垃圾焚烧炉爆炸的主要原因如下：。

(1)焚烧炉的设计不合理。

a)焚烧炉的废气处理能力小于涂胶机产生的可燃性物质的量，上胶机产生的可燃性物质焚烧炉来不及处理，造成可燃性物质在烘干通道内浓度过高，到达可燃性物质的爆炸极限而引发上胶机的燃烧或爆炸。

b)涂胶机通往焚烧炉的溶剂蒸气管道偏小或溶剂蒸气风机能力偏小，上胶机产生的可燃性物质来不及往焚烧炉排放，造成上胶动物焚烧炉机烘干通道内可燃性物质浓度过高，到达可燃性物质的爆炸极限而引发涂胶机的燃烧或爆炸。

c)焚烧炉各个风机口径，电机功率设计不合理，影响炉膛内气流合理流动，它可能使涂胶机的可燃性物质浓度过高，也可能使焚烧炉的可燃性物质浓度过高，而引发涂胶机或焚烧炉的燃烧或爆炸。

d)涂胶机及焚烧炉缺少安全保护设施或安全保护设施的设计不合理，垃圾焚烧炉如没有安装可燃性物质浓度检测报警器或报警器失效没有起到安全保护作用，缺少可燃性物质浓度过高时的应急装置和泄压装置等。

(2)焚烧炉的使用不合理。

不完全燃烧当焚烧炉内氧气不足，有机废气在焚烧炉中不完全燃烧，或者是炉膛内温度偏低，造成有机物未完全燃烧，就会产生残碳(指未完全燃烧而残留的碳，是一些很细的黑色粉末)。

工业垃圾焚烧炉原理。

一，使用进氧量来调理炉内温度。

二，经过控制进氧设备能小型焚烧炉够调理炉内温度，废物高温循环热解使温度叠加，确保烟气达标排放，废物在炉体内循环热解终究能够消耗80%以上的有害物质。

三，工业废物焚烧炉体内的火焰就像烟头自燃，工业废物焚烧炉内的废物就像烟丝和过滤嘴，使用废物本身水份，热解所发生的水蒸气，来吸附废物热解所发生的有害气体。

四，使用专业的多功能内置处理设备和外置净化器进一步净化排放的气体，使之到达欧洲标准排放。

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