废物焚化炉的工作温度通常不超过1200°C，但复杂的工作环境（例如高温运动过程中的气体侵蚀，炉内垃圾的磨损和冲击等）要求使用耐火材料衬里，需求也将增加，废物的输入将不可避免地引起温度变化，因此，废物焚化炉要求耐火材料不仅要耐磨，耐腐蚀并且不易粘附，而且还要耐碱和抗氧化，炉排的下侧壁也受到垃圾磨损和炉渣附着的影响。

因此，动物焚烧炉炉壁的损坏通常集中在二和第三炉的前拱区和后拱区的耐火材料以及耐火砖中，特别是带有空气冷却结构的炉壁在严重情况下容易“鼓起”，甚至倒塌。

由于前后拱门区域的高温，直接与高温烟气和粉煤灰接触会导致严重腐蚀和耐火材料损坏，严重的粉煤灰和炉渣附着力，甚至脱落，根据残余衬里分析的结果，已知灰和炉渣与块状材料明显反应，大量低熔点材料的产生和腐蚀是后拱区域钢板呈红色并被迫停止熔炉的主要原因。

目前，在前拱区和后拱区使用的大多数耐火衬里材料是刚玉莫来石或莫来石垃圾焚烧炉基氧化物材料，具有耐火性，耐磨性，良好的抗热震性和强耐蚀性，它们在焚烧炉的气氛中被氧化，材料容易与垃圾飞灰等反应，并腐蚀和渗透，从而产生灰和炉渣粘附现象，因此，在操作过程中需要停止焚烧炉衬里并进行清洁。

控制系统不仅适用于焚烧炉，还广泛用于飞机，火车，工厂以及其他设施等许多应用中，目前有三种常见的控制系统可以加装在焚烧炉中。

像任何一个营地社区一样，废物处理是一个持续的挑战，采矿营小型焚烧炉地往往位于偏远，难以进入的地点，很难处理废物，由于没有收集和回收服务，需要其他的解决方案。

典型的垃圾焚烧工艺——垃圾由高架起重机连续送往焚烧炉，废物在一个专门设计的炉>，850℃持续2秒以上，并有充足的供气，确保废物完全燃烧，防止二恶英和一氧化碳的形成。

建筑废物包括建筑，装饰，拆除，土地挖掘和道路工程废物，透过废物分类和分类，惰性物料被用作堆填区，废物的非惰性部分仍然进入填埋场。

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