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垃圾焚烧炉焚烧垃圾过程有害气体如何挥发

添加时间:2022-02-18

垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备,垃圾在炉膛内燃烧,变为废气进入二次燃烧室,在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全,再进入喷淋式除尘器,除尘后经烟囱排入大气。

垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统,焚烧系统,烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成,集自动送料,分筛,烘干,焚烧,清灰,除尘,自动化控制于一体,垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品,动物焚烧炉动物无害化处理方面的一种无害化处理设备,其原理是利用煤,燃油,燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒处理的目的。

垃圾焚烧炉的垃圾焚烧适用于生活垃圾,医疗垃圾,一般工业垃圾(一般工业垃圾采用高温燃烧,二次加氧,自动卸渣的高新技术措施,达到排污的监控要求)等,与填埋和堆肥相比,垃圾焚烧更节约土地,不会造成地表水和地下水污染,在城市化加速推进,垃圾焚烧炉建设用地指标接近极限的情况下,对于中东部人口稠密,用地紧张,垃圾围城的大中型城市来讲,垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择,为了解决刺激性烟气和炭黑污染的问题,首先采取的措施是将焚烧温度提高到700℃,后来又进一步提高到800~1100℃。

垃圾焚烧炉主要是用低水泥炭化硅浇注料的性能从而延:作为骨料的炭化硅颗粒的粒径小于等于5mm,这是由烧结原理生产炭化硅的小型焚烧炉工艺带来的,其颗粒的临界尺寸很难超过5mm,而且5-3mm的炭化硅颗粒中存在较多的假性颗粒,做为骨料容易导致浇注料出现结构性松散,施工厚度也受到影响,使用寿命不长。

垃圾焚烧炉内的有害气体的挥发焚烧温度在650-1100℃之间,该温度区域是炭化硅浇注料的氧化薄弱段,虽然浇注料中添加有增强强度的氧化铝和助烧结剂硅灰,但是还是没有从跟本上提高浇注料的抗氧化性。

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