旋转式焚烧炉燃烧污油时的几个常见错误。

①通常将燃烧废油开始时的炉温设定为650℃，单独燃烧将其设定为850℃，让燃烧器主动燃烧并逐渐燃烧到850℃，这个过程将很长，会损坏轻油，如果在燃烧炉开始燃烧时不时地扔入少量的固体废物，例如油性棉纱，则炉子的温度会迅速升高，并且固体废物也会被偶然燃烧，但这严重违反了熔炉的操作规则，固体废物燃烧应以固体废物模式积极燃烧，以完成固体废物的完全燃烧。

②在SLUDGE模式下运行，炉温达到650℃，转至4级动物焚烧炉，脏油计量泵启动，柴油喷嘴1与脏油一起工作，计量泵的初始速度设置通常为320RMP，为了完成炉温的快速增长，人为地增加了计量泵的速度，并且较早地增加了脏油注入量，这也严重违反了熔炉的操作规则，应根据炉温的不断升高，主动，缓慢地添加脏油喷射量，以完成脏油的完全燃烧，防止燃烧引起的空气污染。

③对于连续进料式燃烧炉，当炉温低于850℃时，不应继续充满固体废物，只要炉子中的废物继续燃烧，填充废物是一个常见的错误，燃烧器的操作人员应经过专业培训，垃圾焚烧炉并且操作应规范和熟练，由于燃烧器是燃烧的污染物，因此不应引起新的污染物。

目前，国内垃圾焚烧炉烟气排放标准日趋严格，对烟气焚烧技术提出了新的要求，因此，高效的烟气处理技术是解决这一问题的关键，以南京医疗垃圾焚烧工程为例，详细介绍了垃圾焚烧烟气脱硫脱氮技术，采用“一级水洗塔+二级水洗塔+除尘器+低温等离子体+活性炭吸附塔”技术，详细描述了该过程，烟气净化系统的排气参数表明，烟气处理工艺效率高，投入成本高。

一垃圾焚烧炉废气特性。

垃圾焚烧炉燃烧过程中排放的酸性粉尘主要由烟灰，HCl，氮氧化物和VOCs组成，废气成分：强酸尾气，主要介质有：烟气，氯化氢，氮氧化物，挥发性有机物，恶臭等，进入塔气温度为300°C时，废气排放量是连续的。

废气的特性：废气成分中的烟气在燃烧过程中主要产生颗粒和轻杂质，高温产生的烟气中有一部分有粘着，部分干颗粒和杂质不粘着，酸性介质(氯化氢)在化学性质上反应性更强，且具有很强的腐蚀性，在高温环境中腐蚀性更强，挥发性有机化合物易挥发，并伴有刺激性气味，小型焚烧炉。