工业废物燃烧炉技术现已阅历了快到130年的展开进程，工业废物燃烧炉技术和设备现已日臻完善并得到了广泛的使用，垃圾焚烧炉如今通用的废物燃烧系统首要有以下几类：。

（1）废物层燃燃烧系统，如选用翻滚炉排，水平往复推饲炉排和倾斜往复炉排（包含顺推和逆推倾斜往复炉排）等，层燃燃烧办法的首要特点是废物无需严峻的预处理，翻滚炉排和往复炉排的拨火作用强，比照适应于低热值，高灰分的城市废物的燃烧。

（2）动物焚烧炉流化床式燃烧系统，其特点是废物的悬浮燃烧，空气与废物充分接触，燃烧作用好，可是流化床燃烧需要颗粒巨细较均匀的燃料，一同也恳求燃料给料均匀，故一般难以燃烧大块废物，因此流化床式燃烧系统对废物的预处理恳求严峻，由此束缚了其在工业废弃物和城市废物燃烧领域的展开。

（3）旋转筒式燃烧炉，其特点是将废物投入连续，缓慢滚动的筒体内燃烧直到燃烬，故能够完成废物与空气的出色接触和均匀充分的燃烧，西方多将该垃圾焚烧炉类燃烧炉用于有毒，有害工业废物的处理。

垃圾焚烧炉出现脱火的现象发生，会导致机器炉温下降，影响正常运行，这会造成焚烧的产物不彻底，所以分析一下有哪些脱火的原因和解决方法，如下：。

①轻微脱火：垃圾焚烧炉温下降幅度在50℃～100℃之间，当火床到位后，垃圾焚烧炉温又重新回升，原因：火床上垃圾着火情况很好，垃圾焚烧炉温也高，但停止时间设置过长，未及时调整，造成火床偏短，新料进来后，着火慢，造成炉温下降，垃圾热值轻微变化。

②严重脱火：炉温下降幅度超过100℃，三，四风室上部垃圾只有零星着火点，原因：火床严重偏短，新料进来后，将一，二风室上部垃圾的火焰压灭或未能及时着火，垃圾热值变化大，特别是焚烧垃圾库底部和顶部的垃圾时，垃圾中的含水率较高，热值较低，着火缓慢。

③脱火问题的预防及应对措施有，要保证火床具有合适的长度，保持垃圾焚烧炉的主燃区域基本在三风室上部位置，避免主燃区过于靠前，小型焚烧炉。