因为垃圾种类繁多，无法做到完全分类，导致垃圾所含的热量值也不同.有抗碱，抗氟多种多种形式.为保证垃圾焚烧炉在长期高温作用下为保持良好的性能需要从多方面考虑耐火材料的选择如下:。

1.垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1400℃，但复杂的工作环境(如气体的侵蚀，垃圾在高温移动过程中对炉体内部的磨损和冲击要求优质耐火材料内衬，而且需求量也将不断增加.。

2.在焚烧炉的投入动物焚烧炉部位，由于废弃物的投入和落下都需与材料接触，同时投入口的温度经常变化，燃烧室的室顶，侧壁，烧嘴其使用温度为1000-1400，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐热震稳定性，可选用高铝砖及粘土砖，也可选用可塑料.。

3.在干燥室和燃烧室内，废弃物与炉衬在高温下直接接触，一方面炉渣会附着在炉衬上，另一方面杂质也会侵入炉衬，同时废弃物的投入必然引起温度的变化，因而要求耐垃圾焚烧炉火材料不仅耐磨，耐蚀，难附着，而且还要抗碱，抗氧化性，一般选用粘土砖，高铝砖，SiC砖，浇注料和可塑料。

4.炉箅侧的上部，中部，下部其使用温度为1000-1200，可选用碳化硅砖或耐火度为1710-1750的粘土砖，也可选用耐磨浇注料.。

垃圾焚烧炉在工作过程中常会遇到以下几个问题：。

1，废油燃烧器频繁起停，原因是废油调节阀开度过大，减少废油流量此现象即消失。

2，有时马达会发生停止运转的情况，原因可能是热力延迟开关不工作或者是马达超负荷。

3，辅助燃烧油泵颤动厉害，新油泵一般本身没有问题，发生此种情况的原因是去轻油燃烧器管路中含有空气，事先没有充分放气所致。

4，冒浓烟，燃烧速率太高造成雾化不够充分，或是燃烧固体垃圾量太大都可能导致此现象发生。

5，由于废油柜到主阀滤器脏堵，造成废油压力波动，须拆开后清洁装复，小型焚烧炉。