对于垃圾焚烧炉标准的调整。

(1)部分物料和原渣的处理。

长期偏见是造成出生渣的主要原因，解决此问题的关键是准确地掌握材料层，正确放置材料，调整空气量并在偏置材料的初始阶段开始进行调整，通过气化段两侧的风压，电流和现场着火比较来调整气化风扇的频率转换和风门的开度(通常两层的厚度相同，压差为同样，在相同的频率下，风扇电流是相同的，如果电流明显过大，则可能将其烧毁，并且压差动物焚烧炉也会减小(取决于压差和电流调节)，如果偏差很明显，则应从干燥部分进行调整。

(2)负荷变动大的处理对策。

如果负载太高，很容易造成偏压材料和空炉，在高负荷下，要注意减少风量并关闭小风门，并避免短期超高负荷造成偏斜材料，此外，原料应保持在高负荷下，应移动滑动炉排，必要时应手动滑动炉排，原来设定的滑动和翻转时间，从一到五的间隔越长，这意味着前一阶段的垃圾越短，时间越长，并垃圾焚烧炉且在气化阶段很容易积聚，操作员可以尝试从第五阶段转到第五阶段，四点钟时间设置。

废物焚化的过程很复杂，混合气体，液体和固体的多重反应，多孔介质的相间传输和非均质传输是相互作用的，并受许多因素的影响，例如电的化学过程和应力演化的过程，导致煤灰积累的两个过程：。

1.初始沉积层的形成。

焚化炉的沉积物是由细颗粒组成的化学活性薄灰层，主要由挥发性成分在水冷壁上的结合作用和细颗粒的热迁移共同形成，由于层压固体层的粘附和冶金反应，初始沉积层具有良好的绝热性能，并且其形成导致管壁外表面的温度升高。

2.和两层沉积物。

在焚烧过程中，大颗粒粉煤灰在惯性力的作用下对初始沉积层产生影响，当初始沉积层为粘性时，它会捕获大的灰分颗粒并迅速增加灰分层的厚度，除了初始层的性质和灰分的温度外，当灰分颗粒的温度高时，灰分会熔化，熔融状态容易结合，使沉积过程更加严重，小型焚烧炉。