如何解决工业垃圾焚烧炉破碎，炉渣过高的问题。

(1)控制炉排在燃尽区的停留时间，合理调节炉排在干燥区和燃烧区的速度，当其他条件不变时，炉排停留时间越长，焚烧效果越好，但停留时间过长，每单位时间的处理量减少，不符合经济运行目标，炉排的停留时间过短，导致垃圾不完全燃烧，影响热燃烧率，在正常情况下，根据炉排上料的厚度合理调整炉排的速度，但操作员应仔细动物焚烧炉观察，积累经验并灵活处理，如果燃尽区有未燃垃圾，请及时减慢燃尽，该区域的炉排速度，以确保燃尽区域中的可燃物完全燃烧。

(2)调节燃尽区域的风量比，燃尽区域是炉渣的形成区域，燃烧过程在该区域结束，因此，燃烧所需的空气量不多，通常情况下，燃尽区的风量控制在总风量的10%左右，但是如果仍有大量的燃区，对于可燃材料，则须调节主风门的开度。

(3)加强垃圾焚烧炉管理，提高一线经营者的责任感，由于城市固体废物成分的不稳定性，以及当前垃圾焚烧过程的实时自动控制技术无法获得满意的效果，锅炉操作人员可以及时观察和调整，积累经验并提高操作水平，以确保垃圾的安全。

只要在短时间内使用生活垃圾焚烧炉，就不可避免地在炉壁上发生焦化，而且焦化的外观也不是一件好事，这将影响继续使用并延迟工作周期，焦化如何发生的原理如下：。

①由于初始沉积层主要是由挥发性灰分成分的凝结和微小颗粒的热迁移引起的，因此在实际操作中很难防止初始沉积层的形成，威胁生活垃圾焚烧炉安全运行的主要因素是惯性沉积。

②通过惯性传输的灰烬颗粒在初始沉积层上的附着力不仅与初始层的性能有关，而且还与冲击灰烬颗粒的温度有关，当冲击灰颗粒的温度非常高时，它非常熔融和呈液态，容易发生粘附，从而加剧了焦化过程，小型焚烧炉。