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工业垃圾焚烧炉设计原则哪些因素引起故障

添加时间:2022-10-27

垃圾焚烧炉烟气排放把控及合理处置或处理技术,技术已经足够满足垃圾焚烧炉烟气排放标准,也同时可以合理处置或处理烟气的方法。

垃圾焚烧炉炉内的燃烧可以通过以下几个方面来控制:。

1)运用合适的生活垃圾焚烧炉炉膛和炉排结构,使垃圾在焚烧炉得以充分燃烧,而衡量垃圾是否充分燃烧的指标之一是烟气中CO的浓度,CO浓度越低说明燃烧越充分。

2)控制垃圾焚烧炉内烟气出口温度不低于850℃,烟气在炉膛及二次燃烧室内的停留时间不小于2动物焚烧炉s,O2的浓度不少于6%,并合理控制助燃空气的风量,温度和注入位置。

2,从根部找原因。

1)既然知道垃圾是无利无益的,从源头上我们每个公民都应该尽量减少垃圾的产生,并且保证不用含CL元素,含F元素的朔料袋,使用可循环购物袋。

2)加快垃圾分类分类收集进程,加强资源回收利用,分选除去垃圾中的含氯成分高的物质(如PVC塑料等)及金属催化剂,其次垃圾发电厂的垃圾储仓要全密封,在垃圾卸料口装电动卷帘门,加装气膜封闭,用垃圾焚烧炉风机将储仓内抽吸的气体送入锅炉中助燃,脱臭,储仓中垃圾渗沥水收集到污水坑内,用泵送到炉膛内焚烧,裂解。

焚烧炉使用时,难免会遇到很多故障,只有及时发现,才能避免更严重的问题,因此,当我们遇到不同的故障时,我们需要掌握更严格的处理措施。

1.垃圾进料速度。

垃圾进料是焚烧炉故障的主要因素,垃圾进料速度过慢会导致炉内负荷不均匀,负荷调节失效,能源浪费严重,当垃圾进入炉内时,如果进料倾斜角过大,垃圾内部平衡不足,进入炉内左右不对称,导致炉内燃烧偏差。

2.垃圾的湿度。

焚烧炉燃烧垃圾时,首先要对垃圾中的水进行干燥,防止垃圾不完全燃烧。

3.垃圾成分。

高温腐蚀性烟气可根据温度对炉内设备造成不同程度的损坏,生活垃圾焚烧后容易产生二恶英,如果没有足够的温度支持,这种有害物质就不能燃烧,中国引进了日本的垃圾焚烧机,然而,经过100天的运行,硫化物和氯化物的高温腐蚀完全损坏,垃圾成分过于复杂,无法调节工作过程中烟气器的严重损坏,小型焚烧炉。

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