在受到公众关注后，垃圾焚烧炉的使用频率也在增加，但是在使用过程中，一些操作者担心焚烧垃圾焚烧炉的数量不是很，并且还分析了垃圾焚烧炉中焚烧数量的决定性因素，以下是对垃圾焚烧炉最大焚烧量的详细分析。

垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，是现代各国相继建造焚烧炉，垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，将垃圾用焚烧法处理后，垃圾能减量化，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物。

炉本体是由耐火材料，动物焚烧炉保温材料，绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃，在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面，炉本体设有操作台，在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，使物料及时着火．而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料，从而保证了物料燃烧温度，延长了烟气的停留时间，使物料及飞灰中的有机物燃烧完全，提高了有害物质的销毁率。

炉本体以高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，可减少炉本垃圾焚烧炉体的热损失，提高焚烧效率，外表用钢板作保护层，防止漏风，采用的耐火材料的一种耐酸性烟气腐蚀，耐高温，高强度的耐火材料。

目前国内外垃圾焚烧炉袋式除尘器常用滤料的主要性能如下:。

(1)聚苯硫醚(PPS)。

聚苯硫醚(PPS)纤维可以在190℃下连续工作运行，瞬间可以承受232℃的高温(无其他化学成分影响)，PPS纤维滤料除耐氧化性较弱以外，耐酸，耐碱性能都十分优越，因此被广泛地应用于垃圾焚烧炉，但当被处理烟气中氧(O2)含量超过10%，运行温度超过165℃时，PPS纤维也会发生分解。

(2)玻璃纤维。

玻璃纤维可用于制成玻纤织布，玻纤膨体纱织布或针刺毡，玻璃纤维滤料的最高连续承受温度可达260℃，瞬间耐温为290℃，在260℃以上的条件下，玻璃纤维滤料本身不会被直接破坏，但用于增加玻璃纤维(纱)间润滑性的后处理物质会被蒸发，最终会导致玻璃纤维(纱)间的机械磨损，玻璃纤维滤料是阻燃的，几乎不吸湿(不会发生水解)，具有极佳的尺寸稳定性和合理的强度特性，小型焚烧炉。