焚烧炉是常见于诊疗及日常生活废料，小动物无害化层面的一种无害化机器设备，其基本原理是运用煤，汽柴油，天然气等然料的点燃，即将解决的物件开展高温焚烧处理炭化，以做到消毒杀菌的目地。

从不一样的视角有很多种多样分类方法，按炉型归类可分成固定不动炉排炉，机械设备炉排炉，循环流化床焚烧炉(关键用于解决工业垃圾)，回转窑炉等，为提高日常生活垃圾焚烧发电的实际效果，常常在焚烧处理中运用分解反应和汽化(熔化)技术性。

炉排片焚烧炉基本原理为：将废弃物供货到耐热铸铁的炉的排片上，从炉排片下边进行自然通风，使废弃物点燃。

循环流化动物焚烧炉的焚烧炉的基本原理为：在塔型炉底端多孔管中自然通风，使其上风化层流动性产生流动性层，破碎后的废弃物被资金投入后，在炉膛内与流动性砂(650～800℃)触碰，进而一瞬间点燃，点燃后的灰份被点燃汽体送到烟尘解决系统软件。

汽化熔化炉的焚烧处理基本原理为：先将废弃物在450～600℃的还原性气体中分解反应为可燃性气体及其以炭主导的固态沉渣，随后再开展点燃并熔化，焚烧炉的设计方案时要综合性考虑到加工厂的解决经营规模，等待处理废弃物的特性，炉排片机械设备负载和耗热量，发动机燃烧室耗热量，发动机燃烧室出入口温度和烟尘停留时间及其垃圾焚烧炉热灼减率等来开展设计方案。

危害废弃物焚化炉特性的要素包含：点燃汽体温度，点燃汽体等待时间，点燃汽体渗流，气体产能过剩。

焚烧炉的预订时间：等待时间是在焚烧处理标准下空气氧化废弃物危害成份需要的时间，处理：等待时间立即危害到焚烧炉的消毁率，并决策焚烧炉的尺寸，危害等待时间的要素包含焚烧处理温度，以便保证废弃物和点燃商品的彻底溶解，废弃物在大概600℃的炉子中滞留一小时。

点燃温度：焚烧处理温度是在高温下空气氧化，溶解和消毁危险废弃物成份的温度，点燃温度的提升有利于消毁废弃物中的有害物，避免造成排气管冒黑烟，但过多的温度不但提升了然料耗费，但点燃汽体中的氮氧化合物成分也是这般，因而，应用适度的温度以保证消毁率是有效的，废弃物中的大部分危害微生物菌种没法生存在大概70℃至100℃中间，而有机化学化学物质的焚烧处理温度则是有效的，短链一般为700-800℃，因而本产品的炉温度得以考虑废弃物焚烧处理的温度。

搅乱：以便清除废弃物和点燃商品，提升气体和废弃物，气体和点燃汽体的适度曝露和混和，扩张接触区，并在高温下，在短期内内空气氧化和溶解有害物。

焚化炉有一个单一的排风系统和充足的气体工作压力来改进系统软件与废弃物和燃烧汽体的混和，小型焚烧炉。