焚烧炉焚烧处理前必须做好维修工作，关键如下所示：消除炉内部结构残留煤渣，查验炉内腔保温砖表层完好无损，焚烧炉内隧道通风风机坐落于炉底端，根据炉内部结构下边四个口向炉内隧道通风，废弃物添充太多，煤渣太多，都是会阻塞进气口。

检修清通焚烧炉废液管道，加药泵出入口至喷油器中间设置权二只气动阀门，气动阀门由操纵气体开启，阀心橡胶密封件为塑胶，塑胶在比较高温度下极容易变形，废液冷后黏度变交流会造成阀心开渡过小乃至彻底无法打开，废液中各种垃圾也很容易在这里产生动物焚烧炉阻塞，因此二只气动阀门在焚烧处理前应当检修，废液喷头也是一样，废液垃圾堵住后不能正常喷涌，焚烧处理前应给予清通。

焚烧炉处理前终止废液蒸汽换热器，待制冷至80℃，启动污汽油泵充足循环系统，废液温度太高对污汽油泵，加药泵，气动阀门等附属设施运作不好。

焚化是将垃圾放入高温炉中，使可燃物充分氧化，所产生的热量用于发电和加热，该系统中的焚烧炉可以将湿度为7%的垃圾转化为干垃圾焚烧，焚烧处理效率可以达到95%之上，与此同时，焚烧炉表面产生的高温能把热能转垃圾焚烧炉变成蒸汽，可以用于取暖，加热和加湿，空调机和汽轮机产生电力。

焚烧炉的优势是点燃后沉渣量少90%之上，净重降低80%之上，处理彻底，但是根据美国的报告，焚化厂的建造和生产成本很高，多数情况下，这些设备所产生的电量远高于预期的销量，给当地政府造成了巨大的经济损失。

为处理刺激性烟尘和碳黑环境污染这一难题，垃圾焚烧炉先采用的对策是将溫度提升到700℃，然后再提高到800~1100℃，以解决这些问题，那时，人们已经认识到助燃风量和入烟方式对烟温的影响，于是相继采取提高烟囱，配置鼓风机，引风机等措施，以满足助燃空气的需要，燃烧过程中有许多因素影响钢结构，钢铁组织变化不仅可以通过改变钢的化学成分而改变，也可以通过垃圾焚烧炉热处理等方式改变组织。

1，对垃圾进行高温无害化处理，去除细菌及病原菌。

2，产生可用灰渣。

3，避免燃烧产生的烟，臭味。

4，垃圾所含的能量转换成蒸汽，电或热水供使用。

5，尽量降低垃圾焚烧处理费用，使设备操作及工作条件合理。

6，垃圾焚烧炉可以焚烧所有不能使用的易燃垃圾，小型焚烧炉。