垃圾焚烧炉的燃烧状况是系统安全，稳定，经济运行的重要保证，废物脱水，发酵，搅拌后，垃圾进入焚烧炉，经过干燥，燃烧和燃烧三个阶段，废气中的有机气体和挥发性气体在高温下完全燃烧，形成二氧化碳气体并释放热量。

然而，在实际燃烧过程中，由于垃圾热值不稳定，焚烧炉的燃烧条件发生变化，不可能达到预期的效果，导致燃烧不完全，严重时，会产生大量的黑烟，有毒有害气体，焚烧炉的炉渣中还含有有机可燃物。

影响垃圾焚烧炉的因素包括：垃圾的性质，停留时间，温度，湍流，空气过剩系数等因素，停留时间，温度和湍流(扰动)被称为“3T”因子，是反映焚烧炉性能的主要指标。

针对垃圾的性质，停留时间，温度，湍流度和过量空气系数进行分析，并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作，生活垃圾的热值，组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。

热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好，生活垃圾组成成分的尺寸越小，单位质量或体积生活垃圾效果越好，燃烧越完全，反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧。

燃烧前进行的几项维修作业。

①铲除炉膛内部残存炉灰，查看炉膛内壁耐火砖表面无缺，燃烧炉炉膛供风风扇坐落燃烧炉底部，通过炉膛内部下方四个口向炉膛供风，废物填充过多，炉灰过多，都会阻塞进风口。

②拆检清通污油管路，计量泵出口至喷油嘴之间设置了两只气动阀，气动阀由操控空气翻开，阀芯密封材料为橡胶，橡胶在较高油温下很容易变形，污油冷却后粘度变大会致使阀芯开度过小乃至彻底打不开，污油中的废物也很容易在此处构成阻塞，所以两只气动阀在燃烧前应当拆检，污油喷嘴也是相同，污油和废物阻塞后无法正常喷发，燃烧前应予以清通。

③燃烧前停止污油蒸汽加热，待冷却至80℃，起动污油泵充沛循环，污油温度过高对污油泵，计量泵，气动阀等隶属设备运转晦气。