工业垃圾焚烧炉的原理有哪些。

一，使用进氧量来调理炉内温度。

二，经过控制进氧设备能够调理炉内温度，废物高温循环热解使温度叠加，确保烟气达标排放，废物在炉体内循环热解终究能够消耗80%以上的有害物质。

三，工业废物焚烧炉体内的火焰就像烟头自燃，工业废物焚烧炉内的废物就像烟丝和过滤嘴，使用废物本身水份，热解所发生的水蒸气，来吸附废物热解所发生的有害气体。

四，使用专业的多功能内置处理设备和外置净化器进一步净化排放的气体，使之到达欧洲标准排放。

导致热灼减率偏高解决措施。

(1)控制燃尽区炉排停留时间，合理调节干燥区和燃烧区的炉排速度，当其他条件不变时，炉排停留时间越长，焚烧效果就越好，但停留时间太长，单位时间处理量降低，达不到经济运行目标，炉排停留时间过短，致使垃圾不完全燃烧，影响热灼减率，一般情况下，依据炉排上堆料厚度合理调节炉排各段的速度，但操作者要勤观察，积累经验，灵活处理，若燃尽区有未燃尽的垃圾时，及时减慢燃尽区的炉排速度，以保证可燃物在燃尽区得到完全燃烧。

(2)调节好燃尽区的风量配比，燃尽区是炉渣的形成区域，在该区内结束燃烧过程，所以，燃烧需要的风量不多，正常情况下控制燃尽区风量为总风量的10%左右，但若发现燃尽区残留大量可燃物，就要及时调节燃尽区的一次风门的开度，使燃尽区处于旺火状态，未燃垃圾进一步燃烧完全，减低灼减率，同时注意，若燃尽区的风量配比过多，烟气中的含氧量増加，炉膛温度及烟气温度受到影响，锅炉的出力会下降。

(3)加强管理，提高一线操作者的责任心，由于城市生活垃圾组分的不稳定性，且目前的垃圾焚烧过程在线实时自动控制技术还不能获得满意的结果，因此，通过锅炉操作者实时观察，及时调节，积累经验，提高操作水平来保证垃圾烧尽特别重要，同时必须有严格的生产运行管理制度，对值班人员应有明确的分工和职责，激发运行人员的积极性，是确保炉渣热灼减率低的重要环节。