废气焚烧炉是在过去十年中，在西欧和北美广泛开发和使用的一种环境友好型燃烧锅炉，与往复光栅炉和化床焚烧装置相比，具有燃烧效率高，尾气排放少，粉尘排放少，热损耗低等特点，开发了100吨/日的新型立式热解焚烧装置，连续运行两年，其性能大大优于水平和控制的燃气焚烧炉。

废气焚烧炉的主要特点是:操作实现所有机械化，自动化，无废料分拣，筛分，粉碎可直接进入炉膛燃烧，一般情况下不需要添加额外的燃料，特殊设计的进料系统可使焚烧厂的废弃物达到均匀分布，光栅具有强的碎渣和发光功能，玻璃瓶等无机可完全破碎，动物焚烧炉由于采用了更好的光栅保护技术，保证了炉内炉膛温度的极高变形少，摩擦少，只要使用寿命，焚烧厂的上部和下部是断面干燥，部分热解气化，高温燃烧段，烧毁段和冷却段。

温度废气焚烧炉的高炉体部分具有壁面水保护，合理的温度分布使动作光栅安全可靠，废料在高温层中完全燃烧，燃烧残渣的热点火能力可达2%，焚烧是在燃烧室和两个燃烧室段进行的，氯化有机化合物在燃烧室中产生的高温下，在两个燃烧室内被分解成小分子，在二次燃烧室中没有合成两个二恶英的条件，从而避免了两个坏英语的合成。

污泥焚烧炉的处理具有以下特点:彻底无机化，燃烧后的污泥含水量为0，全部有机物氧化分垃圾焚烧炉解彻底，彻底的无机处理过程，最终产品是二氧化碳，N2等气体和燃烧灰，已经没有污染的可能，适合，经过热干处理的污泥从污水厂，因为大部分的水被删除，为实施燃烧处理创建条件下，污泥的组成是一致稳定的，有利于更稳定的燃烧过程。

由于污泥焚烧炉的燃烧管理具有复杂性，昂贵的设备，伴随着燃烧过程产生的灰分含有有害物质，烟雾，有害气体(包括二井，CO，挥发性有机物，焦油，碳颗粒，氯，硫，氮氧化物，亚微米悬浮颗粒等)，管理难度大，成本较高等限制和方案，目前在我国仍难以推广，最常用的污泥干燥设备是一种适合于市政污泥干燥的旋转滚筒，单小型焚烧炉通道旋转滚筒是一种新型的设备，是在普通旋转吹风机上研制的，内部安装解决方案，可移动篦式翼板，清洗装置和设备，用于粉碎可擦拭普通旋转干燥器不能处理粘性物料。

单通道旋转滚筒是一种新型的设备，是在普通旋转吹风机上研制的，内部安装解决方案，可移动篦式翼板，清洗装置和设备，用于粉碎可擦拭普通旋转干燥器不能处理粘性物料，单通道吹风机是对具有一定粘度和小粒度的污泥进行表征的最佳选择，单通道转杯，下游技术，应用特殊设计的装置在污泥中加料，在干燥器中进行瞬间热交换高温烟气，在表面形成一层硬壳，尽量减少污泥粘附和堆积的物质堵塞现象。

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