垃圾焚烧炉使用情况复杂，原因是焚烧的材料属性不一，不一定是酸性，也不一定是碱性，所以内衬所用耐火材料的使用会受到严重侵蚀，使用寿命也因此受到不定因素的影响。

垃圾焚烧炉炉内气氛，使用温度，熔融物不定因素侵蚀，对耐材有一定的要求。

首先是炉内气氛对耐火材料的影响，一般情况下，垃圾焚烧炉为氧化气氛，但有时气流的深度会使温度和压强发生微妙的变化，而SIC质材料恰恰在氧化氛下比还原气氛的耐蚀性更好，所以，选择碳化硅质材料是个不错的选择。

再者是温度的影响，焚烧炉高的温度为1400℃，侵蚀性随度的升高而增加，而一般的炉子是在1100℃左右，但是侵蚀性确不能忽视，而黏土砖和高铝砖是比较容易受温度影响的，但温度不超过1200℃情况下，用高铝砖也是个不错的选择。

还有就是Cao和SiO2的影响，垃圾焚烧炉容易产生残余物--炉渣，主要成分是碱性，但有时还有不明物，也有可能酸性的，也就是说中性材料会受到影响，如果钙和二氧化硅增大，那么侵蚀性也会增大，那就要用碳化硅砖可防止侵蚀。

研制开发的小型垃圾焚烧炉，能有效地防止生活垃圾污染环境，大部分垃圾经过简单分类，不需要任何前处理即将其送入炉内焚烧，从而有效地避免了有污染，有害物质对操作者的伤害，将废渣中的渗滤液送至高温焚烧炉内焚烧，实现了生活垃圾和废弃物的完全无害化，在农村，在城市，给垃圾处理带来很大的方便，是一种行之有效的处理方式，有效地实现了城市生活垃圾的无害化处理。

根据燃烧三要素(温度，时间，旋涡)，经过高温热解和有效废气处理，使焚烧炉达到无烟，无二次污染的达标排放效果，焚烧炉采用热解气化技术，通过控制风量，达到分级燃烧，燃烧过程中产生的一种低氧燃烧，是一种小型垃圾焚烧炉，通过燃烧产生的热能，为另一种废料提供热量，优化设计的二燃室燃烧温度高，燃烧温度高于1100℃，烟气停留时间大于3秒，二段高温燃烧可实现灭菌，除臭。