垃圾焚烧炉焚烧技术的应用和发展具有几十年的历史，在国外已经相对成熟式炉有一个脉冲扔炉排焚烧炉，机械炉排焚烧炉，流化床焚烧炉，回转式焚烧炉和曹焚烧炉，面对这炉的几个类型，作者简要介绍它是如何工作的:废物通过料斗进入向下倾斜炉篦(该地区分为干燥区域，燃烧，燃烧区)，因为格栅之间的交错运动，推动垃圾，使垃圾由格栅上的区域(垃圾从一个区域到另一个区域，有周转的影响)，直到炉膛燃烧室，燃烧空气从炉篦底部进入，与垃圾混合，高温烟气通过锅炉加热表面产生热蒸汽，烟气冷却，烟气经烟气处理装置处理。

垃圾焚烧炉，流化床燃烧具有完全的特点，燃烧控制更好，但大量的尘埃在烟气，复杂的操作，运营成本较高，燃料粒度均匀，高需求力量破碎装置，石英砂设备磨损严重，大量的设备维护，它是如何工作的:回转式焚烧炉是使用冷却水管或沿炉体耐火材料安排，炉在水平和稍微倾斜，不动物焚烧炉断通过炉体运行，使体内垃圾的充分燃烧，同时对炉体倾斜方向，直到燃烧炉的身体。

垃圾焚烧炉的特点:高设备利用率，低碳含量，低排放，低排放有害气体，但燃烧是不容易控制，在低热值垃圾燃烧困难，它是如何工作的:垃圾存储池，进入生化处理槽，在微生物的作用下脱水，使天然有机物(厨房垃圾，树叶，草等)成细粉，其他固体包括塑料橡胶的合成有机和无机不能分解垃圾的粉碎，筛选后，未能粉碎的垃圾焚烧炉第一进入燃烧室温度(600℃)，可燃气体，然后进入第二室，不易燃烧的而不是热解是灰组件在第一室移除，第二燃烧室温度控制在860℃，高温烟气加热锅炉产生蒸汽，处理后烟道气体到大气中，金属玻璃中间的第一燃烧室没有氧化或融化，可以在火山灰分类收集。

废气焚烧炉是利用燃料燃烧产生的热量，将可燃和有害气体的温度提高到反应温度，使燃烧装置氧化和降解的装置，发生，垃圾焚烧炉排气焚烧装置有"直接燃烧型"和"再生型"，"直接燃烧":只有废气和热能被回收，然而，在工业中使用的大多数烟气焚化炉都是循环利用的，以加热顶部塑料机，事实上，"直接燃烧"和"再生"的原理是相同的，不同之处在于炉子里是否有热源材料，废气焚烧装置适用于喷雾干燥设备废气处理和石化，制药行业有害气体的净化，并介绍了其环保功能，节能转换，启动过程，常见错误等。

目前，废气焚烧炉的燃烧技术已经成熟，并取得了良好的优越性，但近年来燃烧技术的发展还不完善，已被发现，具有以下不同的特点:连同新技术的广泛应用，烟气净化技术的发展趋于完善，燃烧结构，因为采用了许多高科技的焚烧炉，废气燃烧技术为高新技术的发展，同时采用先进的自动控制技术和科学创新的设计，使排气燃烧技术趋于完善，目前，废气技术正处于多功能发展的方向，现代燃烧装置不仅处理烟气，即发电，供电，热，气等小型焚烧炉功能，烟气燃烧技术也逐渐演变为资源利用，燃烧产生的使用余热，发电，发电过热蒸汽，不仅能解决电力和燃气的需求，还能节约能源，实现能源的回收利用。

同时，在国外节能系统中，通过提高燃烧效率，浪费余热锅炉的余热回收，减少排烟过程中的热损失，可以提高能源回收效率，普通热媒有空气和油，将新鲜空气(或油)，通过风扇(或泵)，送到焚化炉换热器，空气(或油)加热后一定温度，然后到使用加热设备，以有效检查热空气温度，通常在热空气管道上加一条侧的管道(连接到新的空气管路)，当热空气温度过高时，直通管道将自动打开在用油作介质时，用新鲜空气来调节暖气温，将热油回收到焚烧厂的换热器中加热装置后，使油温保持在工艺要求的温度范围内，使热油温度可控，燃烧产生的热量被分为两种方式，一路直接向换热器，一路到旁路通道，当热油温度超过设定值时，过量在烟囱的旁路通道的热量。

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