焚化炉的运行条件波动很大，产生炉渣的原因很多：。

1.在雨季，垃圾的含水量急剧增加，垃圾池的水位上升，含水垃圾增加，浇筑间隔减少，浇筑困难。

2.焚烧炉高负荷阶段的操作人员调整滞后，导致炉子或部分物料空着。

3.炉子搬运前后，不同的调节方式会引起很大的负载波动。

在雨季，需要尽早清理垃圾池的大修，值班人员确保在中班前清空排出口门前的排水孔，并应严密监控垃圾池的水位，如有必要，主控制室应与维修人员联系，将泵抽水。

安排人员在值班之前和值班期间检查底部水封（在监测过程中，发现引风机的电流长时间波动很大，并且锅炉负压很难建立，）可能是水封或排渣器缺水），并及时疏通水。

找到炉排的故障，及时检查原因，通知大修过程，并力争在短暂的时间内完成以较大程度地减少其影响。

生活垃圾作为燃料，具有含水率高，低位发热量低，组分成分变化大等特点，垃圾焚烧炉在运行过程中，其特有的燃烧工况对锅炉的金属受热面产生腐蚀，垃圾焚烧炉主要有以下几方面原因：。

(1)生活垃圾在炉内燃烧过程中，分解出浓度较高的氯化物，碱性金属，焦硫酸盐和与腐蚀相关的一些重金属及较低熔点的混合物，在高温烟气和金属管壁温较高条件下，其复合作用主要在过热器位置对金属受热面产生高温腐蚀。

(2)管壁上灰垢中含有K2SO4，Na2SO4，在含有SO3烟气中与管壁表面氧化铁作用形成碱金属复合硫酸盐K3Fe(SO4)3，Na3Fe(SO4)等，该类复合硫酸盐在550℃～570℃范围内会熔化成液态，对金属管壁具有强烈腐蚀性，在壁温600℃～700℃时腐蚀较为严重。

(3)烟气中携带固态颗粒和频繁吹灰引起受热面金属管壁冲刷磨损和腐蚀磨损。

(4)垃圾组分的不定性，会导致垃圾焚烧锅炉燃烧温度和工质参数在较大范围内波动，会加速受热面金属的疲劳，产生疲劳裂纹，外部腐蚀性气体侵蚀裂纹间隙，加速管壁腐蚀。