焚烧炉如果长期在高温环境下使用，会对设备的性能和使用产生很大的影响，也会影响设备的使用寿命，因此，我们需要了解设备在高温下的故障，以便合理解决。

在进入焚烧炉之前，垃圾应该放得更多，一般5天以上，焚烧前，让垃圾完全消散垃圾表面的水分，降低垃圾的湿度，减少垃圾中的有害成分，阻止垃圾进入焚烧炉时因水分过多而粘在一起，焚烧无效，由于焚烧炉内湿度过大，垃圾无法减少，机器无法运转，导致堵塞甚至停机。

首先，料斗与焚烧炉储藏室之间的角度应保持合理，以阻止重物进入储藏室，密度不均匀，在运行过程中，须密切关注燃烧炉的温度，风能，燃烧速度等各项指标，并根据这些数据确定垃圾的投放速度，它能阻止垃圾压实的发生和因过量进料对焚烧炉理化性能的破坏，还能提高运行效率，减少运行中不必要的能耗。

进入焚烧炉前，如果成分过于复杂或化学废物较多，建议进行简单分类和化学性质，垃圾一起焚烧，不同垃圾分阶段焚烧，根据垃圾的理化性质，制定了不同的焚烧方案，在高温下容易产生腐蚀性气体的废物须保持焚烧烟气温度低于650℃。

易产生二恶英的废物应保证焚烧炉内温度高于850℃分类焚烧法虽然降低了垃圾焚烧炉的工作效率，但可以保证焚烧炉的运行效率，保护焚烧炉中的相关系统免受有害烟气和损害。

垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料，分筛，烘干，焚烧，清灰，除尘，自动化控制于一体。

垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品，动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤，燃油，燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。

余热锅炉由水冷壁，锅筒，对流管束，过热器和省煤器组成，垃圾焚烧炉产生850摄氏度的烟雾，气体首先被垃圾焚烧炉上部通道的水冷壁管吸收，然后烟气继续冲洗丝网受热面和焚烧炉表面，在过热器中，烟气中的大部分热量被吸收，当通过省煤器时，部分剩余热量被重新吸收，然后排放到烟气净化系统，烟气出口温度为200-255，由汽包给水加热器调节，正常运行时，温度控制在200C。