目前，国内垃圾焚烧炉烟气排放标准日趋严格，对烟气焚烧技术提出了新的要求，因此，高效的烟气处理技术是解决这一问题的关键。

垃圾焚烧炉燃烧过程中排放的酸性粉尘主要由烟灰，HCl，氮氧化物和VOCs组成，废气成分：强酸尾气，主要介质有：烟气，氯化氢，氮氧化物，挥发性有机物，恶臭等，进入塔气温度为300°C时，废气排放量是连续的。

废气的特性：废气成分中的烟气在燃烧过程中主要产生颗粒和轻杂质，高温产生的烟气中有一部分有粘着，部分干颗粒和杂质不粘着，酸性介质(氯化氢)在化学性质上反应性更强，且具有很强的腐蚀性，在高温环境中腐蚀性更强，挥发性有机化合物易挥发，并伴有刺激性气味。

烟气中的粘着颗粒不应直接过滤，粘着后滤芯难以清理，废气温度高，通常采用一次冷却水喷淋，沉淀附着杂质，再用布袋除尘处理，氯化氢是一种强酸，在一次冷却水喷淋中加入碱性中和液，可去除70%的氯化氢，它需要进一步中和和净化二种介质和水喷雾，以达到较高的处理率。

垃圾焚烧炉点火前的要求有哪些。

1：点火前检查是否有电。

2：每次使用前，应检查油箱油量，并将进油和回油阀门打开，（必须根据气温的不同用0#或-10#，-20#轻柴油，否则会因燃料不洁堵塞油路和喷油嘴使燃烧不充分而冒黑烟，）。

3：检查电控柜门的按钮位置，所有按钮应在“手动”位置上。

4：气化室，二次燃烧室，燃尽室的风量应根据垃圾种类不同及时进行调整，燃烧室风量在启动时应尽量减少给风量。

5：点火燃烧采用手动方式，应确保二次燃烧室的温度升400℃后启动汽化室焚烧燃烧器。