垃圾焚烧炉出锅炉积灰主要包括以下情况：。

1.浮灰堆积：堆积在对流段，空气预热器，省煤器，除尘器等烟道部位，占炉内积灰比例很大，超过60%，主要原因是粒径小于30μM粉煤灰颗粒产生的物理沉积干燥疏松，粘附力小，易于去除，但热阻大，对锅炉热效率的影响也明显。

2.结渣：主要发生在炉内辐射管，凝结渣管，过热器前部等高温对流受热面上，在这些地方，温度非常高，飞灰是熔融的粘性颗粒，在与烟气流动的过程中，当温度低于烟气受热面时，迅速冷却，粘附在管壁上，随着离开管壁的温度梯度的变化，形成分层，连续增稠的焦渣，直到某一部分的粘结强度无法承受自身重量而自行下降。

3.高温结块灰：主要出现在炉膛和高温对流受热面内烟温较高的区域，尤其是在燃烧多升华物质燃料（如重油）的锅炉中，燃料中所含的钠，钾，硅，钙，钒和磷等金属元素分子在燃烧过程中升华，一旦遇到低温受热面的管壁，它们就会冷凝，然后与烟气中的氧化物如S0结合，形成各种熔融的粘性盐，然后捕获大量飞灰。

4.低温结灰：一般发生在空气预热器及其后续冷段，这是因为灰粉颗粒中的大量碳颗粒吸附烟气中的硫酸盐，亚硫酸盐和水，形成含有硫酸的高粘度碳颗粒，沉积或冷凝在加热器表面，然后与烟气中的其他灰颗粒反应，形成以硫酸钙为基质的硬胶结焦渣，它还可能与受热面相互作用，形成坚硬的硫酸亚铁和其他腐蚀性物质。

一般来说，固体燃料的燃烧目标主要是利用百度热能，而生活垃圾的燃烧目标主要是无害化处理，追求的是生活垃圾可以在垃圾焚烧炉中充分燃烧，因此，垃圾焚烧过程通常采用空气比高的运行模式。

虽然垃圾焚烧的主要目标是充分燃烧垃圾，但能量回收在垃圾焚烧炉中的重要性也得到了充分认识，这反映在现代垃圾焚烧厂的设计中，但由于生活垃圾焚烧烟气含水量高，氯化氢浓度高，对材料腐蚀性大，热能回收系统影响明显，因此，焚烧余热利用系统一般不在炉内强辐射区设置过热器，限制过热蒸汽温度，离开热能回收段的烟气温度一般不低于250℃，也影响热能回收效率，蒸汽空气预热器的应用也会造成可用蒸汽能量的损失，因此，城市生活垃圾焚烧的热能回收率通常比燃煤锅炉低10%以上。

重金属和有毒微量有机物等空气污染物，现代垃圾焚烧技术中包含的烟气净化系统通常可以更有效地控制除NOx和二恶英以外的一般污染物，然而，仍缺乏技术可靠，经济可行的NOx和二恶英的终端净化过程，只能以燃烧过程中的过程控制为主要手段。