垃圾焚烧炉的处理技术是实现垃圾无害化，减量化和资源化处理的核心，其主要目的在于将垃圾中不同种类，不同尺寸和不同比重的组分，通过分选，筛分和破碎实现有效分离，从而达到热值高的部分进行焚烧处理，含有机质的生化处理，可回收利用的进行回收利用，无法资源利用的再进行填埋处理，垃圾焚烧炉在燃烧前进行的几项维修作业如下：。

铲除炉膛内部残存炉灰，查看炉膛内壁耐火砖表面无缺，燃烧炉炉膛供风风扇坐落燃烧炉底部，通过炉膛内部较下方四个口向炉膛供风，废物填充过多，炉灰过多，都会阻塞进风口。

拆检清通污油管路，计量泵出口至喷油嘴之间设置了两只气动阀，气动阀由操控空气翻开，阀芯密封材料为橡胶，橡胶在较高油温下很容易变形，污油冷却后粘度变大会致使阀芯开度过小乃至彻底打不开，污油中的废物也很容易在此处构成阻塞，所以两只气动阀在燃烧前应当拆检，污油喷嘴也是相同，污油和废物阻塞后无法正常喷发，燃烧前应予以清通。

应对城市综合垃圾的焚烧处理。

对于垃圾的焚烧处理，因为其组成复杂，包含有废纸，废布，塑料，金属，玻璃，动植物残体以及建筑废弃物等，而由于我国垃圾分类制度不完善，环保要求较低，导致目前我国城市垃圾成分复杂，含热值低，水分较高，而循环流化床锅炉是采用热风将一定大小的坏圾燃料扬起，在钢炉膛中不断地做沸腾，翻滚和搅动，被吹出锅炉膛的灰料经过安装在锅炉膛出口的高温旋风分离装置分离后再由锅炉内的反料装置送回锅炉膛中进行反复循环的燃烧，流化床内固混合强烈，传热传质速率高，新加入的垃圾燃料可以迅速的被锅炉膛内大量的灼热床料包围，因此具备很好的加热和着火条件可以使燃烧更加充分，更加适用于我国目前城市垃圾的复杂条件此外，循环流化床燃烧技术是专门针对低热值燃料而开发的。

垃圾焚烧炉，城市垃圾通过分类收集后，其经济，环境和社会效益都是相当可观的，在循环流化床锅炉的应用上，其并非是的，只是尽其大可能减少垃圾的二次污染，分类处理后的垃圾应用于循环流化床锅炉上，就可以更加充分的发挥其作用，更大程度上减少废气废物的二次污染。