垃圾焚烧炉主要的指标是焚烧装置有害物的销毁率，影响焚烧炉性能的原因主要有：焚烧温度，滞留时间，扰动和空气过量系数。

焚烧温度是指废物中的有害成份在高温下氧化，分解，直至破坏达到的温度，在保证销毁率的前提下采用适当的温度较为合理，废物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，处理一般短链有机物的焚烧温度在700～800℃。

滞留时间：滞留时间是指废物中有害成份在焚烧条件下发生氧化，分解，完成无害化物质所需的时间，为保证废物及燃烧产物全部分解，废物在焚烧炉内600℃左右停留约1小时左右。

垃圾焚烧炉的处理效果还和过剩空气系数有关，物料燃烧所需空气量是由理论空气量和过剩空气量两部分组成，两者的总和决定了焚烧过程中的氧气浓度，而过剩空气量决定了较后烟气中的含氧量，一般空气过剩量取理论空气值的30～50%。

炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中较核心的部分，它对整体工艺路线，焚烧效果，工程造价，经济效益等，都起至关重要的作用。

垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成，垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送，同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干，着火，燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。

机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排，顺推型炉排，滚筒型炉排等，其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转，目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术，日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。