对于偏料及生渣的处置。

长时间的偏料是造成诞生渣的主要原因，解决关键是要准确掌控料层，把料铺好，调理好风量，在偏料的最初阶段就开始调剂，经由过程气化段两侧的风压，电流和就地看火对照，调剂气化风机的变频和风门开度来（正常情况下，两侧料层厚度1样，压差1样，在相同的变频下风电机流1致，如果电流明显偏大那就有多是烧空了，压差也会随之减少：要视压差和电流巨细调整），如果偏料较着，那就要从干燥段开始调剂，恰当增加料层较厚1侧的风机变频，削减缺料1侧的风门开度，若是遇到严重的偏料，5段炉排已经聚积过多，这时候就要斟酌将1至3段滑动炉排停下来，4段和5段垃圾滑动炉排动起来，垃圾松开，加强燃烧，这会出必然生渣，避免在垃圾见水或换区的时辰严重偏料，汽锅负荷下降明显时及时联系垃圾吊，做好调剂准备，在垃圾难以燃烧时及时调剂给料炉排和滑动炉排的速度，不雅察风压和电流，料层节制在较低的厚度。

流化床燃烧炉

工作道理：

炉体是由多孔散布板组成，在炉膛内插手大量的石英砂，将石英砂加热到六零零℃以上，并在炉底鼓入二零零℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾，垃圾同热砂1路沸腾，垃圾很快被干燥，着火，燃烧，未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，颠末水冷后，用分选装备将粗渣，细渣送到厂外，少许的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。