垃圾燃烧炉的脱火现象会严重影响设备的使用效率，造成焚烧产品不干净，所以我们为包管设备使用选用尽快解决这1问题，对此，就需要先对其脱火原因及解决方式进行了解。

轻微脱火：垃圾燃烧炉温下降幅度在五零～一零零之间，当火床到位后，炉温又从头回升，原因：火床上垃圾着火环境很好，炉温也高，但停止时间设置太长，未及时调剂，造成火床偏短，新料进来后，着火慢，造成炉温降落，垃圾热值轻微转变。

糊口垃圾作为燃料，具有含水率高，低位发烧量低，组分成分转变大等特点，垃圾燃烧炉在运行过程中，其特有的燃烧工况对锅炉的金属受热面发生腐蚀，主要有以下几方面缘由：。

(一)生活垃圾在炉内燃烧进程中，分化出浓度较高的氯化物，碱性金属，焦硫酸盐和与侵蚀相关的1些重金属及较低熔点的混合物，在高温烟气和金属管壁温较高前提下，其复合作用主要在过热器位置对金属受热面发生高温腐蚀。

(二)管壁上灰垢中含有K二SO四，Na二SO四，在含有SO三烟气中与管壁概况氧化铁作用形成碱金属复合硫酸盐K三Fe(SO四)三，Na三Fe(SO四)等，该类复合硫酸盐在五五零℃～五七零℃规模内会熔化成液态，对金属管壁具有强烈侵蚀性，在壁温六零零℃～七零零℃时侵蚀较为严重，因此，早期的垃圾燃烧锅炉工质为低参数饱和蒸汽，使受热面金属管壁在较低温度下减慢侵蚀速度，随着燃烧工艺的完善和1些新型耐腐材料的应用，大大都的垃圾焚烧锅炉工质参数已选择在四，零MPa/四零零℃以下，过热器壁温节制在一三零℃以下。