垃圾焚烧炉的工业炉渣如何处理。

炉渣的组成底灰(即炉渣)是灰渣的主要部分，呈黑褐色，大约占灰渣总质量的80%-90%，炉渣含水率10.5%~19.0%，热灼减率1.4%~3.5%，低热灼减率反映出其良好的焚烧效果，底灰是由熔渣，玻璃，陶瓷类物质碎片，铁和其他金属，及其他一些不可燃物质，以及没有燃烧完全的有机物所组成的不均匀混合物。

炉渣制免烧砖可利用垃圾焚烧炉渣作为主要原料，含量80%(包括骨料)以上，变废为宝，化害为利，免烧砖项目具有市场竞争优势，严格限制粘土砖的生产，免烧砖则不用粘土作原料，不需煤炭作为燃料，保护耕地，保护环境，制砖均为机械化生产，生产工艺简单，易于掌握，各地均可适用。

生产免烧砖是物料进入标准模箱后，通过设备下压和高频定向震动双向作用成型，该砖外观十分规整，制品密实度高，各项技术指标优于粘土烧结砖，目前在所有利用工业废渣生产建材的技术中，免烧砖项目投资少，见效快。

垃圾焚烧炉工况波动大及生渣多有以下几方面原因：。

1.进入雨季后，垃圾含水量急剧增加，垃圾池水位上升，带水垃圾量增加，倾倒间隔缩短，倾倒困难。

2.焚烧炉高负荷阶段操作人员调整延迟导致空炉或物料偏差。

3.消防队员在交接前后的不同调整理念导致了大规模的负荷波动。

4.炉排故障排除人员落后了。

5.垃圾遇水或变区时，垃圾吊车值班人员未能及时倒料和揭开顶部，进入炉膛的垃圾差异明显。