因为垃圾种类繁多，在一些城填还无法做到完全分类，导致垃圾所含的属性也不同，想要使垃圾焚烧炉在长期高温作用下保持良好的性能，要从多个层面考虑炉子不同部位对耐火材料的选用，那么，耐火材料的选择依据都有些什么呢。

是根据工作环境选择耐火材料，首先在垃圾焚烧炉的投入口部位，由于垃圾的投入和落下都需与耐材接触，同时投入口的温度也经常变化，还有就是来回投入的磨损，所以要求耐火材料须具有耐磨性和耐热震稳定性，这个部位选用粘土砖也是可以的，当然选用高铝砖也可。

在垃圾焚烧炉的干燥室和燃烧室内，垃圾与炉衬在高温下直接接触，一方面炉渣会附着在炉衬上，另一方面杂质也会侵入炉衬，同时废弃物的投入必然引起温度的变化，因而选用耐火材料就须耐磨，耐蚀，难附着，而且还要抗碱，抗氧化性，可选高铝砖，碳化硅砖，不规则部位可选用高铝浇注料，碳化硅浇注料和可塑料。

根据使用温度选择耐火材料，不同的垃圾焚烧炉，不同的使用部位，使用温度不同：燃烧室的室顶，侧壁，烧嘴其使用温度为1000-1200，可选用耐火度为全为熟料的高铝砖，也可选用高铝可塑料。

农村垃圾焚烧炉锅炉冲管的目的就是利用锅炉自生蒸汽冲除过热器，蒸汽管道内的铁锈，焊渣，铁屑，灰垢及油垢等杂物，否则向汽轮机供汽时将会产生危害，那么我们应该如何处理呢，而锅炉冲管的目的又是什么。

1）高速汽流携带杂物撞击汽机叶片，形成大量麻点，严重时引起叶片断裂造成重大事故。

2）如杂物残渣留在过热器管内，将使过热器蛇形管通流面积减少甚至堵塞，造成过热器过热爆管。

3）管内残留物中的硅酸盐杂质，会严重影响蒸汽品质。