垃圾在进入垃圾焚烧炉到燃烧较后进行炉内冷却的阶段，要有足够的风量调节机制，焚烧炉的风量调节应该符合垃圾燃烧炉的工作机理，根据垃圾的水分湿度，蒸汽的温度进行自我调节，风量调节应该根据垃圾燃烧过程分为三个阶段，阶段用来抽离因干燥垃圾而产生的水蒸气，第二阶段用来辅助燃烧，保证垃圾的充分燃烧，第三阶段作为辅助冷却，保证垃圾焚烧炉的平稳运转。

垃圾焚烧炉内的温度是否均匀合理，决定了垃圾焚烧的效果，所以垃圾焚烧炉应该根据炉内温度进行有效的温度调节，根据垃圾炉内的实际情况，建立灵活的弹性温度调节机制，当垃圾密度过高，水分残留大时，我们应该适当加大炉内温度，当垃圾密度较低，垃圾比较薄，且十分干燥时，应该减小炉内温度，炉内温度的调节能够有效保证垃圾充分燃烧，同时也减少了不必要的能量损耗。

焚烧炉的负荷调节即使指根据垃圾焚烧炉的规格，垃圾焚烧的效率以及炉内可盛放垃圾的数量进行宏观调节。

垃圾焚烧炉为什么要选用耐高温浇注料。

垃圾焚烧炉内衬使用耐火浇注料，如果是长时间工作环境下，就会受到焚烧危废物的酸性侵蚀及热磨损，一般的耐火浇注料会产生大面积分层剥落，脱落层会将焊接的锚固钉裸露在外，同就是窑中后梁圈部位也受到废弃物的热应力及热磨损冲蚀损坏，造成环层掉转脱落。

垃圾焚烧以化学和生活废弃物，医疗废弃物等有机废物为主，焚烧中危废物中多含有硫及氯有害成分，危险废物焚烧时的温度可达800~1300℃，烟气很容易和焚烧炉内衬中使用的耐火浇注料中产生溶液反应，低熔点聚合物结合的腐蚀会导致耐火浇注料的结合强度丧失，没有结合强度的耐火浇注料在物料运动摩擦带动下，表面脱落简短使用寿命。