垃圾焚烧炉较主要的指标是焚烧装置有害物的销毁率，影响销毁率的主要有以下几个因素：焚烧温度，滞留时间，扰动和空气过量系数，即影响垃圾焚烧炉性能的因素。

滞留时间是指废物中有害成份在焚烧条件下发生氧化，分解，较后完成无害化物质所需的时间，停留时间的长短直接影响焚烧的销毁率，也决定炉膛的具体尺寸，影响滞留时间的因素很多，如焚烧温度，空气过剩系数和空气在炉内同废物的混合程度等，为保证废物及燃烧产物全部分解，废物在焚烧炉内600℃左右停留约1小时左右。

焚烧温度是指废物中的有害成份在高温下氧化，分解，直至破坏达到的温度，一般来说提高焚烧温度有利于废物有害物质的破坏并可抑制黑烟的产生，但温度过高不仅加大燃料耗量，还增加了烟气中氮氧化物的含量。

垃圾焚烧炉中的反转炉：反转炉焚烧体系系衍生于已广泛用于水泥工业中耐火砖面料反转锻烧窑设计，废物由歪斜且缓慢旋转的旋转窑上方前端送入，藉由旋转速度操控废物行进速度，使废物在废物反转窑内往前运送进程中完结枯燥，焚烧及灰冷却之进程，而冷却后之灰渣由炉窑下方结尾排出，反转窑整个炉体可由冷却水管及有孔钢板焊接构成桶形，也可由钢制圆桶内部加装防火衬构成，炉体向下方歪斜，分红枯燥焚烧及后焚烧三区段，并由前后两头格外轮子支撑。

反转窑焚烧适应性广，可焚烧不同功能的废弃物，此种炉型机械零件比很少，毛病少，能够长期连续运行，但反转窑的热效率低，如需辅佐燃料时耗费较多，排出气体的温度低，有恶臭，需求脱臭设备或导入高温后燃室焚烧，因为窑身较长，占地面积大，且后燃室的炉排构造请求较为严厉，因而其本钱高，报价较贵重。