生活垃圾焚烧炉的制作工艺其实相当复杂，但每一步都是为了确保它的高效，安全和环保。

首先，设计阶段是关键，设计师会根据实际需求和使用场景，确定焚烧炉的规模，结构，燃烧方式等技术参数，他们还会特别关注焚烧炉的安全性能，环保性能和经济效益，在设计过程中，会进行多次模拟和计算，确保焚烧炉的性能和效果达到较佳状态。

接下来是选材阶段，焚烧炉的主要材料包括钢材，耐火材料和保温材料，钢材需要选择高强度，耐腐蚀，耐高温的材质，以确保焚烧炉的稳定性和安全性，耐火材料需要具有良好的抗热震性能和抗侵蚀性能，以保证焚烧炉在高温环境下能够正常工作，保温材料则需要选择导热系数低，耐高温性能好的材料，以减少焚烧炉的热损失。

选材完成后，就进入了加工阶段，根据设计图纸的要求，对钢材进行切割，焊接，打孔等处理，以制作出焚烧炉的主体结构，同时，还会安装各种设备和管道，如进料装置，燃烧器，除尘器等。

垃圾焚烧炉无需添加燃料助燃的原因主要在于其设计和运行机制，以下是几个关键点：

高效的热解气化过程：

垃圾焚烧炉通过高效的热解气化过程，将有机物质转化为气体，液体和固体产物，这一过程不需要额外的燃料或能源输入。

热量回收与循环利用：

炉内产生的热量通过热交换器回收，并用于预热新进入的垃圾，实现能量的循环利用，进一步减少了对额外燃料的依赖。

先进的燃烧技术和排放控制：

垃圾焚烧炉采用了先进的燃烧技术和排放控制措施，有效降低了燃烧过程中产生的污染物排放，同时减少了传统能源的依赖。