废气焚烧炉是防止有机溶剂挥发进入大气而造成环境污染的有效装置，如果在生产过程中，将这些废气收集起来，送入到有机废气焚烧炉中焚烧，将有机溶剂氧化分解成H2O和CO2后再进行排放，这样就不会污染环境了。

由于焚烧炉炉膛的温度越高，消耗的燃料就越多，有些工厂为了节省燃料，降低生产成本，采用低温燃烧办法，即炉膛温度低于760℃（如700℃，甚至600℃以下），造成有机溶剂或其它有害成分（如苯酚，甲醛等）不能彻底氧化分解，在焚烧炉排气烟囱上可以检测到上述有害成份超过国家规定指标，在离焚烧炉数百米范围内，可以闻到上述有机物质的气味及飘落物，因此，要保证上述产品生产中产生的废气不污染环境。

目前国内外开发应用于焚烧飞灰无害化和稳定化处理的方法可以归结为高温处理，湿式化学处理与固定稳定化3种，此外，还有生物浸出提取，高温热分离等方法。

高温处理：高温处理技术主要包括熔融(玻璃化)，高温烧结和高温煅烧三种类型，高温处理飞灰体积缩小约2/3左右，高温还能让飞灰中的有机化合物分解。

垃圾焚烧炉为了解决刺激性烟气和炭黑污染的问题，首先采取的措施是将焚烧温度提高到700℃，后来又进一步提高到800～1100℃，当时人们已经知晓燃烧空气量和投入方式对烟气温度的影响，因此相继采用了加高烟囱，配置送风机和引风机等措施，以增加通风量和满足焚烧过程对燃烧空气量的需求。

影响钢的组织结构的因素很多，不仅可以通过改变钢的化学成分来改变其组织结构，还可以通过焚烧炉热处理等方法改变钢的组织结构。

1，在高温下进行垃圾的无害化处理，灭除细菌以及病原体。

2，产生可加以利用的灰渣。

3，避免由于燃烧而产生的烟尘和气味。

4，将垃圾中含有的能量转换为蒸汽，电能或者热水加以利用。