小型垃圾焚烧炉使用中应注意哪些地方呢。

1.固体烟粒子因子。

垃圾燃烧时，根据其成分的不同燃烧效果也不同，形成很多固体烟粒子，在小型垃圾焚烧炉的工作流程中进入鼓风机。

2.垃圾供给速度因素。

垃圾的供给是导致焚烧炉故障的主要原因，垃圾的供给速度因焚烧炉的结构和实际情况而异，供给速度过快时焚烧炉内的垃圾被充分预热，不能燃烧，焚烧炉的废气处理系统瘫痪，引起灰渣收集系统无法有效发挥作用的现象的垃圾供给速度过慢时，焚烧炉内的负荷变得不均匀，无法有效地进行负荷调节，大幅度浪费能量的垃圾进入焚烧炉时，供给倾斜角过大时，垃圾内部没有充分的平衡，进入炉内时左右非均衡。

3.垃圾湿度因素。

小型垃圾焚烧炉在焚烧垃圾时，需要对垃圾内的水分进行干燥处理，防止垃圾不完全燃烧的现象，但是，供给湿度过大时，焚烧炉自身的干燥系统不能满足垃圾水分干燥的处理需求，焚烧炉内的垃圾水分湿度过大，小型垃圾焚烧炉内的系统变得不平衡，不仅垃圾不能充分燃烧，而且垃圾在供给中粘着成为块状垃圾袋，焚烧炉内的废水处理。

垃圾焚烧烟气中的飞灰在焚烧炉过热器区域结渣，可能导致焚烧炉停机，影响焚烧发电的经济性，为探索焚烧炉受热面结渣机制，采用燃油产生的烟气和工业焚烧炉的飞灰混合模拟垃圾焚烧烟气，研究了过热器的运行工况，温度，布置形式，几何尺寸等对结渣过程的影响，焚烧炉的使用需要考虑环保的要求，排放标准需遵守《建议修改为危险废物焚烧污染控制标准征求意见稿GB18484-2001》。

高温烟气有利于渣块的形成，在实验过程中当温度高于450℃时，开始形成黏结性积灰，当温度高于460℃时，受热面开始结渣，管子壁面温度对结渣有直接影响，降低管壁温度可以抑制结渣过程，几何因素(管径)对结渣影响较大，直径较小的管子更容易结渣。