炉本体一次燃烧室，二次燃烧室，旋风集尘器，烟囱，烟道，管路系统，高压鼓风机，副压引风机，一次燃烧机，二次燃烧机，及，电控柜，温显装置，检测装置等。

燃烧工艺流程及简要说明：

废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三T（温度，时间，涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化，热解，燃烧，焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁，为了使未燃烬物质分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了独特的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触，同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量，二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使其焚烧效率与破坏去除率达99%以上，使之达到无异味，无恶臭，无烟之效果，达到排放标准，然后进入烟囱排放至大气中，燃烧后产生的灰烬由人工取出，筛分，转移并掩埋。

垃圾焚烧炉的特点是垃圾通过炉体的旋转连续拨号，在炉内连续分散，形成悬浮燃烧，垃圾与氧气供给装置所提供的轴向和径向多级二级风完全混合，通过加热空气吸入的空气保证了炉内氧化反应的整个过程是由空气控制的。

燃烧烟气通过热交换，旋风除尘和布袋除尘过滤，较后通过引风机进入烟囱，排放达到监控标准的气体，该焚烧炉结构紧凑，安全可靠，可焚烧含水量50%的垃圾，采用自动化控制，操作方便，减少没有必要能源消耗。

流化床式焚烧系统，其特点是垃圾的悬浮燃烧，空气与垃圾充分接触，燃烧效果好，但是流化床燃烧需要颗粒大小较均匀的燃料，同时也要求燃料给料均匀，故一般难以焚烧大块垃圾，因此流化床式焚烧系统对垃圾的预处理要求严格，由此限制了其在工业废弃物和城市垃圾焚烧领域的发展。