废气焚烧炉的循环流化床锅炉，垃圾焚烧炉，大型电厂锅炉运行中，炉膛及物料循环系统内衬表面长期承受高浓度循环固体炉料冲刷，对耐火耐性能提出了严格的要求，新施工耐火耐磨内衬材料的烘干过程直接关系到内衬材料的施工质量和性能，就显传统的燃木柴和煤的烘炉方法已经难以满足锅炉烘炉要求，选用烘干机用油作为燃料进行无焰烘炉法，实践证实无焰烘炉法能确保烘炉质量。

一般来说，废气焚烧炉的烘炉要实现的目标是为避免水分快速蒸发而导致炉墙损坏，必须使耐火耐磨材料内的水分缓慢蒸发析出，而且得到充分的干燥，干燥后，继续加热到一定温度，使耐火耐磨内衬材料充分固化，保持耐火耐磨层的高温强度和动物焚烧炉稳定性，每层强度，使耐火耐磨层缓慢，充分而又均匀的膨胀，避免耐火耐磨层由于热应力集中或耐火耐磨材料晶格转变造成耐火耐磨层损坏等，总之，耐火耐磨内衬的干燥掌握住缓慢和均匀地加热足保证烘炉质量的关键所在。

无焰烘炉以热烟气作为热源，使内衬材料获得缓慢的加热过程，严格遵循耐火耐磨内衬材料水分缓慢均匀速率，控制干燥温度和温升速率，促使不同形态水分的顺利析出，无焰烘炉用烘炉机在炉外产生热烟气，将热烟气通入需烘干的部位，彻底消除同料系统的分离器及其进器和竖管，斜腿以及冷渣器等部位受结构条件限制，在传统烘炉方法中形成的烘炉“死角”。

垃圾焚烧炉的重要性：随着我国国民经垃圾焚烧炉济的不断发展，人民生活水平和城市化水平的不断提高，城市生活垃圾的产量与日剧增，由此带来的环境污染如水源污染，农田土壤污染以及大气污染等问题日益严重。

城市生活垃圾处理已成为影响环境保护，城市建设，人民生活和经济可持续发展的重要因素之一，因此如何有效地处理好城市生活垃圾，已是我们面临的一个非常紧迫的问题。

近年来，我国国民经济的高速发展，超级市场，净菜和快餐业的迅速掘起，使得各类商品包装物耗量急剧增加，金融，商务等第三产业的大量兴起，城市煤气的不断普及，使我国城市生活垃圾的成份发生了质的变化，垃圾焚烧炉的城市生活垃圾的热值都普遍大大提高。

小型焚烧炉垃圾焚烧炉的基本原理是以机械炉排构成炉床，靠炉排的运动使垃圾不断翻动，搅拌并向前或逆向推行，其主要处理过程是：垃圾由抓斗送进炉前料斗，通过料槽用液压式加料器按设定的速度将垃圾推进炉膛，垃圾随着炉排的运行向前移动，并与从炉排底部进入的热空气进行混合，翻动，使垃圾得以干燥，点火，燃烧以致燃烬。

不同类型的垃圾，在回转窑焚烧炉的炉膛停留时间也不一致，必须以垃圾的干燥速率为基础，类型和燃烧效果，合理的居住时间允许垃圾的燃烧稳定和彻底烧毁，垃圾进入锅炉后，首先使用烤箱热量在第一级，所以在第二干燥机架水平篦烧，最后在四级炊具排气，居住时间太长，无法影响卡片的垃圾处理量和垃圾焚烧炉的效果。

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