燃料，水，空气供应正常后，待炉温升至必定高度，将医疗废物人工送入炉本体内，炉膛内的废弃物在燃料的助燃和小孔高压喷风作用下枯燥，热解，焚烧。

焚烧炉本体中热解及焚烧后发作的烟气进入二次焚烧室，二次焚烧室实际上是一个气体焚烧炉，一次热解焚烧后的烟气中未燃烬的长链碳氢化合物及黑烟（有机碳）在二次风的挠动下，进一步湍流混合，在高温环境下可充沛焚烧，使二噁英类有毒物质发作完全分化。

常情况下二燃室中炉温大于850℃，描绘总停留时间达2秒以上，烟气中的有机损害物被完全损坏，转变为CO2，SOX，HCl等安稳的气体。

经充沛燃烬后的烟气进入G-L热交换器中，运用夹套内冷却水吸收烟气热量降温，发作的热水可供出产或日子运用烟气温度降至600℃左右，热交换器夹套水主张选用软化水，防止在管程上结垢影响换热作用，安全性及运用寿命。

经热交换降温后的烟气进入半干吸收塔，烟气中所含的酸性气体和喷淋雾化的碱液发作中和反响，烟气能够急速降温至200℃以下，防止二噁英的低温再生反响。

动物焚烧炉经开始净化的烟气进入活性炭反响器，在活性炭反响器内首要吸附烟气中的重金属二噁英及有害物质，夹藏有些粉状活性炭及少数石灰粉尘进入布袋除尘器被搜集下来，吸附在布袋上的碱性粉尘还能与烟气中的酸性物质进一步反响。

脱除酸性物质，布袋除尘器的烟尘去掉率能够到达99.9%，能到达国家规定的排放规范，搜集下来的富含二噁英类的飞灰送至存灰间进行固化密封，定时送往废物填埋场填埋，净化的尾气由引风机抽引至烟囱排放。

（1）垃圾层燃焚烧系统，如采用滚动炉排，水平往复推饲炉排和倾斜往复炉排（包括顺推和逆推倾斜往复炉排）等，层燃焚烧方式的主要特点是垃圾无需严格的预处理，滚动炉排和往复炉排的拨火作用强，比较适应于低热值，高灰分的城市垃圾的焚烧。

（2）流化床式焚烧系统，其特点是垃圾的悬浮燃烧，空气与垃圾充分接触，燃烧效果好，但是流化床燃烧需要颗粒大小较均匀的燃料，同时也要求燃料给料均匀，故一般难以焚烧大块垃圾，因此流化床式焚烧系统对垃圾的预处理要求严格，由此限制了其在工业废弃物和城市垃圾焚烧垃圾焚烧炉领域的发展。

（3）旋转筒式焚烧炉，其特点是将垃圾投入连续，缓慢转动的筒体内焚烧直到燃烬，故能够实现垃圾与空气的良好接触和均匀充分的燃烧，西方国家多将该类焚烧炉用于有毒，有害工业垃圾的处理。

在当今高度工业化的时代，城市垃圾焚烧技术面临着许多新情况和新问题：。

1.在经济发达国家，城市垃圾堆积密度小，热值高且灰分和水分较低。

2.垃圾焚烧排放标准日益严格，特别是要求烟气中有害物质的排放得到有效的控制，除了烟尘之外，垃圾焚烧烟气中主要的有害物质有CO，SOx，NOx，有机碳以及二氧(杂)芑(二恶英，dioxins)和呋喃(furane)，通过对燃烧技术的改进和焚烧过程的调整，这些物质的产生和排放可以在一定程度上得到控制，相比较而言，在本世纪五十年代以前仅对垃圾焚烧炉的烟尘排放以及最低焚烧温度有过限制，规定最低焚烧温度(如800℃)目的在于将产生刺激性气味的有害物质在炉子中充分燃烬。

3.从焚烧炉投资和运行经济性的角度来看，其最低焚烧量应为3t/h到20～25t小型焚烧炉/h，因此，现代垃圾层燃焚烧系统应该满足以下要求：。

（1）拨火作用强，以保证整个炉排面上垃圾的均匀，充分燃烧并防止结渣，影响炉排拨火作用的主要因素有：①炉排的型式，②炉排运动的方式和强度，③炉排倾角和垃圾在炉排面上的移动方向等，为了保证垃圾的及时引燃，充分燃烧和燃烬，炉排应分成干燥和引燃区，主焚烧区和灰渣燃烬区三个区域。

（3）燃烧设备应该具有对经常发生的垃圾成分(水分或者热值)突然出现波动情况的适应能力，当垃圾成分发生波动时，焚烧炉垃圾给料量以及一次风量及其分布和温度均应及时准确地予以调节。

（4）对燃烧空气(一次风和二次风)进行预热。

（5）具有投入某些添加剂的可能性，以降低某些有害物质如二恶英，NOx和SOx的排放量。

（6）将整个燃烧过程划分为垃圾焚烧阶段和烟气中可燃有害物质的燃烧阶段，后一阶段烟气的燃烬需要足够的空气，在垃圾焚烧阶段需限制燃烧空气量，以避免炉膛温度的强烈波动以及产生过多飞灰。

（7）保证较低的灰渣和飞灰含碳量(1～3％)，燃烬良好。

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