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生活垃圾焚烧炉特点及工艺流程

添加时间:2019-07-11

生活垃圾焚烧炉集自动送料,分筛,烘干,焚烧,清灰,除尘,自动化控制于一体,生活垃圾焚烧炉主要采用高温燃烧,二次加氧,自动卸渣的高新技术措施,从而达到排污的监控要求,垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史,比较成熟的炉型有热解干馏气化炉,脉冲抛式炉排焚烧炉,机械炉排焚烧炉,回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。

热解干馏气化炉主要采用热解,干馏,气化等技术设计,垃圾在炉内温度和水蒸气的作用下发生化学反应,垃圾得到充分碳化,最终生成一氧化碳CO可燃气体,整个反应过程均在厌氧环境下完成,有效避让了重金属的生成条件和环境。

可燃气经平底双竖管,洗涤塔动物焚烧炉等净化设备降温,脱酸,除尘处理后可替代天然气直接应用,单台处理能力:50-200吨/天(多台并列可实现提高处理能力),适合中小型城市生活垃圾处理。

机械炉排焚烧炉工作原理:垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排,由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域,直至燃尽排出炉膛,燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合,高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽,同时烟气也得到冷却,最后烟气经烟气处理装置处理后排出。

流化床焚烧炉工作原理:炉体是由多孔分布板组成,在炉膛内加入大量的石英砂,将石英砂加热到600℃以上,并在炉底鼓入200℃垃圾焚烧炉以上的热风,使热砂沸腾起来,再投入垃圾,垃圾同热砂一起沸腾,垃圾很快被干燥,着火,燃烧,少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。

污泥焚烧炉主要是由点火温控燃烧机点火燃烧,根据燃烧三T原则,在一次燃烧室内充分氧化,热解,燃烧,燃烧后产生的烟气进入二次燃烧室再次经高温焚化,使之燃烧更完全,而后,烟气进入冷热交换器,对其进行冷降温,后由布袋除尘器除尘,由烟囱达标排放至大气中,燃烧后产生的灰烬由人工取出,转移填埋。

助燃系统主要设备有储油罐,油泵和点火燃烧器,助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化,储油箱用作燃料柴油的储备,小型焚烧炉由油泵将燃料柴油输送到燃烧器,经燃烧器油泵加压后喷入燃烧室,使柴油形成雾化状态后燃烧,同燃烧器风扇鼓入的一次风混合,完成点燃,燃烧,燃尽的过程。

燃烧器具有全自动管理燃烧程序,火焰检测,自动判断与提示故障等功能,燃烧器能在程控器的控制下,进行自动点火,燃烧器自带油泵内设滤油网,用以保护齿轮,内置调压阀,保证出口油压比较稳定。

高压燃油经喷枪小孔雾化与空气混合后燃烧均匀充分无烟,燃烧器具有自动点火,灭火保护,故障报警等功能和火焰强度大,燃烧稳定,安全性好,功率调整大等特点,可根据燃烧功率要求开启大火或小火,同时也可通过调整供油压力来调节燃油量的大小。

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