随着生态文明建设的快速推进，为满足新型城镇化建设过程中生活垃圾处理的需求，经济环保的热解气化焚烧炉将成为城镇环境基础设施建设的不错之选，铠锐环保下面从立式旋转热解气化技术原理出发，针对该技术的特点及其主要应用情况进行一定的分析及阐述，为未来城镇的垃圾处理技术转型提供参考。

技术原理：垃圾热解指将垃圾在无氧或缺氧条件下加热分解产生(氢气，一氧化碳，甲烷及其他烃类等)可燃气体，(有机酸，焦油等)有机液体和炭黑等物质的过程，在相同热解条件下，不同物质其热解的速率，热解的温度等各不相同，垃圾热解的主要温度区间在250℃-650℃，与传统炉排炉技术，流化床技术将垃圾进行直接燃烧不同，动物焚烧炉“立式旋转热解气化技术”利用热解气化技术原理采用二段式处理工艺，先将垃圾在一燃室进行热解气化，再将气化后产生的小分子可燃气体在二燃室进行富氧燃烧。

由于二燃室燃烧的是小分子可燃混合气体，燃烧温度高，其产生的污染物，如：SOx，NOx，二噁英，重金属等含量极少非常少，尤其是飞灰量不到垃圾量的1%，远低于炉排炉技术，流化床技术所产生的飞灰量，大大减轻了垃圾处置对环境造成的二次污染，同时也降低了尾气处理的成本，具有显著的环保优势及经济优势。

工艺流程：垃圾热解气化(资源化)处置系统主要包括：接收与进料系统，热解气化炉系统，余热利用(发电)系统，烟气净化处理系统，垃圾焚烧炉灰渣处理收集系统，垃圾渗滤液处理系统，自动控制系统等。

垃圾由收集车送至热解气化处置厂，通过卸料门卸入垃圾贮坑，热解气化所需的空气从垃圾贮坑内抽取，使其呈负压状态，防止臭气外逸，垃圾在贮坑内经由5~7天的堆存发酵后由行车抓斗吊入步进式给料机后均衡水平地推入垂直料仓内，经双辊加料装置送至一燃室进行热解气化。

随着我国人口数目的不断增大，生活垃圾的数量也随之变得越来越多，这对生活环境的影响非常大。

环境影响问题及成因分析：渗滤液污染及成因，垃圾填埋场渗滤液的处置不当，防渗措施不到位是引起水体污染的主要原因，我国垃圾填埋场产生的渗滤液普遍具有水质成分复杂，金属含量高，氨氮含量高以及微生物营养小型焚烧炉元素比例失调等特征，一旦污染到地下水或地表水，将极难恢复。

尤其是渗滤液对填埋场周围地下水的污染，近年来已引起人们极大的关注，垃圾填埋场渗滤液的产生主要在其营运过程中，与当地气候，水文，填埋工艺，以及垃圾成分等有关，是垃圾填埋场建设项目的主要环境影响之一。

空气环境污染及成因，垃圾填埋场在垃圾运输，填埋过程及封场后会产生以H2S，NH3，硫醇和N-甲基甲胺等为主的恶臭性气体，且所释放的恶臭性气体随垃圾成分的改变而有所不同，对当地空气环境和公众健康造成一定危害，同时，随着时间的推移．垃圾填埋场在封场过程和封场后内部垃圾发生复杂的厌氧反应，如不加以合理导排，将可能存在爆炸的隐患。

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