垃圾经由焚烧处理后会产生特定的灰渣，不同的垃圾产生的灰渣成分也不一样，垃圾焚烧炉渣包括底灰和烟气净化后的残渣，需要经过特殊处理不能随意排放，并且特定的炉渣还有极高的利用价值。

为什么炉渣不能随意排放。

答：炉渣的数量一般在垃圾焚烧前总重量的5%-20%，尤其是其中的飞灰，具有一定量的有害物质，如果不经处理直接排放，将会污染空气污染土地以及地下水资源，对环境造成极大的破坏，这是本末倒置的做法，通过垃圾焚烧炉焚烧处理垃圾本就是为了节能减排，这样的做法是要严格禁止的。

此外，灰渣中含有一定数量的重金属，如铁，锌，铜，铬等，具有回收价值，可作为资源回收再开发利用。

所以说，炉渣具有好坏的两面性，一方面它是焚动物焚烧炉烧的污染产物，一方面它又具备回收再利用的价值，该如何选择显而易见了。

炉渣的组成：。

一般呈黑褐色，含水率10.5%-19%，热灼减率1.4%-3.5%，低热灼减率反映出其良好的焚烧效果。

主要成分：熔渣，玻璃，陶瓷类物质碎片，铁和其他金属，及其他一些不可燃物质，没有燃烧完全的有机物。

利用价值：。

1，用于建筑材料。

炉渣溶解盐量较低，PH缓冲能力较强，能有效抑制重金属的浸出，所以作为建筑材料是非常合适的。

2，制作免烧砖。

免烧砖具有外观规整，制品密实度高的优点，在各项技术指标优于粘土烧结砖，目前国家严格限制黏土砖的生产，免烧砖不用黏土做材料，不需煤炭为燃料，环保生态，制作工艺也非常简单，垃圾焚烧炉投资少，见效快。

通过有效的办法可以把垃圾焚烧炉渣变废为宝，这是值得称赞并且不断发展提高的技术，未来的世界将通过各方面的有效手段来保护环境，垃圾焚烧处理技术势必会迎来一个新高点。

炉排故障是工作中常见问题，本文介绍的几种故障及应对措施首先垃圾焚烧炉得满足三大条件，即：（1）操作员操作无误（2）设备电压正常（3）液压站工作压力正常，通过对比本文所述内容可以寻找可能出现的故障原因，并及时纠正解决，避免因为某个地方出现故障而导致连锁原因。

一，炉排阻塞。

原因1：驱动系统中的故障。

应对措施：检查液压驱动装置。

原因2：因在垃圾床中温度太高而引起炉排片膨胀。

应对措施：（1）油压临时升到14MPa，正常油压小型焚烧炉设定在12MPa（复原后泄压压力再次设定为12MPa，泄压压力不应超过14MPa）（2）如果不成功，则降低燃烧空气的温度，并增加流量以冷却炉排，（3）如果在上述所有过程中，炉排仍然不能移动，则停止焚烧炉，从下面检查炉排（4）然后的措施，排空炉排，仔细地检查它。

二，炉排堵塞。

原因1：因为异物造成的炉排卡住。

应对措施：油压临时升到14MPa，正常油压设定在12MPa（复原后泄压压力再次设定为12MPa，泄压压力不应超过14MPa）。

原因2：由于溶化后变硬的金属片导致炉排卡住。

应对措施：（1）停止焚烧炉，从下面检查炉排（2）如果不成功，则彻底清洁炉排（3）停止焚烧炉，清除主要由铅，锡，锌和铝等组成的金属块 。

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