不管是工业上的还是生活上的垃圾在进行焚烧工艺后会排出烟气，而未经完全分解开来的烟气中是含有二恶英的，垃圾焚烧炉之所以设置二燃室是为了确保烟气在足够的温度停留到一定的时间，从而有效的将烟气中的二恶英等物质充分分解达到环保排放的目的。

为了使烟气与二次供风充分混合，二燃室采用较高的二次风速，不同高度环向倾斜向下布置，二次风在二燃室中心形成一个假想圆，烟气在二次风的带动下成螺旋上升，烟气流动的行程加长，使二燃室的炉膛空间得到了充分利用，延长了烟气在二燃室的停留时间，烟气滞留时间3.5s，使烟气中的有害物质完全分解。

二燃室选用的耐火材料：。

（1）垃圾焚烧炉用耐火材料必须耐高温。

（2）垃圾焚烧炉炉衬用耐火材料必须具有高温强度，高温抗磨性，高温体积稳定性，高温隔热性。

（3）垃圾焚烧炉用浇注料，可塑料，动物焚烧炉捣打料等不定型耐火材料必须具有良好的施工性，因垃圾焚烧炉有机械炉排焚烧炉，流化床焚烧炉，回转式焚烧炉，CAO焚烧炉，脉冲抛式炉排焚烧炉等多种形式，可根据使用条件选择合适的耐火材料种类作为炉衬保温材料。

二燃室吊装：。

由于二燃室上端是直接和下端拼接的，需要焊接牢固后才可以松钩，所有需要提前在二燃室接口处内圈搭好脚手架，以便焊接，提高效率。

1.在试吊前，依照《SH/T3515大型设备吊装工程施工工艺标准》进行班组自检，队级复检，联合检查，确认无误并填写检查记录后方可进入试吊阶段。

2.试吊时，吊车水平提升设备200mm，停止提升，对吊车车况，地面情况，吊索具，设备本体等进行全方位检查，确认无异常情况后，试吊完成，进入正式吊装阶段。

3.正式吊装：。

（1）先50T吊顶部，25T吊底部，缓慢提升至3米时，主吊继续升高，附吊慢慢降落。

（2）二燃室上段翻转直立后，主吊钢垃圾焚烧炉丝绳不松，慢慢松副吊钢丝绳，完全松好后，解开副吊卸扣。

（3）主吊缓慢提升，高于二燃室下段为止。

（4）主吊向基础方向转杆，当二燃室上端临近下段时停止转杆。

（5）吊车提升设备，超越二燃室下段200mm。

（6）吊车继续转杆，使二燃室上段底部到达二燃室下段正上方。

（7）上段就位，焊接，保证焊接强度足够才可松钩。

垃圾焚烧技术经过了几十年的发展，目前应用于城市生活垃圾的焚烧炉炉型主要有炉排型焚烧炉，流化床焚烧炉和回转窑式焚烧炉。

一，流化床焚烧炉。

流化床焚烧炉可以对任何垃圾进行焚烧处理，优点是可以得到完全的燃烧效果并对有害物质进行彻底的破坏，一般排出炉外的未燃物均在1%左右，对环境保护很有利，但由于流化床对垃圾有严格的预处理要求，在生活垃圾焚烧上的应用有限，且已有的流化床垃圾焚烧炉处理规模较小，尚未得到广泛应用，有待于进一步完小型焚烧炉善。

二，回转窑焚烧炉。

回转窑焚烧炉是一种成熟的技术，如果待处理的垃圾中含有多种难燃烧的物质，或者垃圾的水分变化范围较大，回转窑是理想的选择，回转窑因为转速的改变，可以影响垃圾在窑中的停留时间，并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞，能得到可燃物质及腐败物含量很低的炉渣，但该技术也有一些明显的缺点:垃圾处理量不大，飞灰处理难，燃烧不易控制，这使它很难适应发电的需要，在当前的垃圾焚烧中应用较少。

三，炉排型焚烧炉。

炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上，该类炉型的优势在于技术成熟，运行稳定，可靠，适应性广，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧，尤其应用于大规模垃圾集中处理，可使垃圾焚烧发电(或供热)，但机械炉排炉的应用也有局限性，含水率特别高的污泥，大件生活垃圾，不适宜直接用炉排型焚烧炉。

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