逆推炉排床面上是垃圾焚烧的主要焚烧区，日常操作垃圾焚烧炉的时候这一块都是要重点操作，重点关注的，其包含了垃圾的翻滚，搅拌，着火和燃烧四个步骤，如果在这一块区域操作不当，那么非常容易导致垃圾焚烧不充分的结果，作为焚烧炉厂家，来详细谈一谈这里面的注意事项：。

注意事项：。

1，做到薄料层，低风压，慢速度运行操作。

2，冷炉启动投料要在炉膛烟温达到400℃以上且稳定2小时以后才可进行，热炉启动投料炉膛温度至少稳定1小时以后才可投料。

3，合理配置一次风的风压风量，通常薄料层采取低风压，少风量配比，一次风压一般控制在1.5kPa左右，厚料层采取高风压，大风量配比，风压一般在2.0kPa以上。

4，当料层太厚造成炉排床面上无着火时，应提高逆推炉排速度，及时排除多余垃圾，减少料层厚度，使其正常着火，否则会造成助燃燃油的损失。

5，动物焚烧炉合理调整料层厚度才能使垃圾稳定燃烧，料层厚度太大，可能会导致不完全燃烧和不稳定燃烧，料层厚度太小，又会减少焚烧炉的处理量，不同热值的垃圾的料层厚度也应不同，当垃圾质量差且热值较低时，要做到薄料层，料层厚度应控制在300～400mm，垃圾质量较好且热值较高时，料层厚度可控制在500～600mm，炉排运动速度和风压也可适当提高，料层还要尽可能均匀。

日常的生活中总会有大量的垃圾产生，不及时处理会影响市容还会散发出异味影响人们的正常生活，出行，有些垃圾虽然经过一段时间后会自己自动分解，但是所需时间较长，还会分解出部分有害物质，一旦融进水土里势必会对人体造成伤害，而还有部分垃圾则不容易分解，而且现在人口众多，每天都会有新的垃圾，根本没有这么多地方可供垃圾的堆放，面对这样的窘境，垃圾焚烧炉成为了快速，有效的处理垃圾的方式，但是众所周知来及在焚垃圾焚烧炉烧的过程中会排放出大量的气体，势必也会影响环境，为了确保能够及时处理到垃圾又不污染环境我们对垃圾焚烧炉的烟气排放做了特殊化处理，以下是几种具体的处理方式：。

1.“半干法（固定喷头喷石灰浆）+干法（石灰干粉和活性炭）+布袋除尘器”烟气处理工艺，这种系统在满足排放标准的前提下备用性较强，主要体现在：。

（1）半干法大处理能力下不能达到烟气排放标准的情况下，干法可以作，为补充，两种工艺同时运行。

（2）半干法可以达到烟气排放标准的情况下，干法在线备用。

（3）设备运行时固定喷头的设备检修率明显小于旋转雾化器的检修率。

（4）固定喷头比旋转雾化器在投资方面有较大的节省，同时在反应塔体的设计上为了保证脱酸效率和水的完全蒸发，两种喷头所采用的塔体基本相同（同样采用烟气停留时间为16s～18s）。

（5）半干法出现问题（事故状态下），小型焚烧炉干法可以作为主要处理工艺。

2.“半干法（旋转雾化器喷石灰浆）+活性炭+布袋除尘器”烟气处理工艺，此工艺满足欧盟92标准，对石灰要求比较高（精度颗粒要求比较高）。

3.“SNCR+半干法（NaOH）+干法（石灰干粉和活性炭）+布袋除尘器”的处理工艺，特点是：。

（1）针对石灰浆液管道容易堵塞，结垢的现象，将石灰浆液用NaOH来代替，增加了系统的稳定性能。

（2）增加了SNCR脱销系统，大大降低了NOX的排放指标。

（3）增加了烟气再循环风机，在布袋除尘器出口引出一根管子通过再循环风机，再次送入焚烧炉出口喉部，一是为了炉内燃烧提供部分氧气，加强燃烧场的扰动，二是将部分处理后的烟气送入炉内再次循环处理，减少烟气有害气体的排放量。

4.“干法（石灰干粉）+活性炭+布袋除尘器”烟气处理工艺，虽然工艺简单，但是投资不高，而且维护方便。

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