目前城市生活垃圾常用的处理方法有填埋，堆肥，焚烧，制燃气等，垃圾焚烧法是通过燃烧垃圾中的可燃物，释放热能，并利用这些热量产生蒸汽来实现发电，同时在焚烧过程中控制二次污染物的形成，在燃烧后通过对烟气进行净化处理可进一步降低污染物的危害，小型生活垃圾焚烧炉焚烧处理是目前实现垃圾处理无害化，减量化和资源化的有效方法之一。

余热利用是焚烧处理生活垃圾资源化的具体体现，余热利用方式有发电，热电联供，供热等，具体选择何种方式可根据垃圾特性，工程规模及当地具体情况，经过技术经济比较后确定，余热锅炉的设计，制造，安装，运行，检验必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》的规定。

（1）启动。

在准备点火前，必须按照检修的要求和标准，进行全面检查，保证锅炉整体各个部分均适合点火状态的要求，动物焚烧炉同时通过检查使运行人员了解和掌握设备和各系统的情况。

（2）运行中的监视与调节。

锅炉负荷变化就要对锅炉设备进行系列的操作调节，使其达到新的动态稳定，保证锅炉本体及辅助设备和燃料供应设备与所产生蒸汽的数量和质量相适应。

（3）运行中的燃烧调节。

锅炉运行中的调节，主要是调节给水量，燃料燃烧量及引，送风量，燃烧调节即包括调煤及通风以及它们相互的关系。

（4）排污。

按时进行定期排污，锅炉排污管逐个轮流进行排污，必须保证检修中的锅炉已与排污管道系统隔绝，锅炉水位高于正常水位线。

（5）吹灰。

吹灰前应适当增大炉膛负压，检查吹灰器有无堵塞或漏气现象，通常每班吹灰1～2次。

（6）停炉。

停炉以后应根据其冷却曲线进行冷却，保证各处降温均匀，同时不要急剧降低锅炉的压力。

垃圾焚烧炉的处理量小的垃圾焚烧炉有20-30公斤每次，每天可以焚烧3-6次，大的焚烧量可以焚烧300-500公斤，每天可以焚烧3-6次，垃圾焚烧炉的处理量由型号不同，处理量不同，型号越大，处理量越大，垃圾焚烧炉的处理量是可以根据焚烧需求来进行定制的。

垃圾通过相关的控制和操作后，垃圾进入焚烧炉，必须经过干燥，燃烧和燃烬三个阶段，其中的有机物在高温下完全燃烧，生成二氧化碳气体，释放热量，但是，在实际的燃烧过程中，由于焚烧炉内的燃烧条件不可能达到理想效果，致使燃烧不完全，严重的情况下将会产生大量的黑烟，并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物，生活垃圾焚烧的影响因素包括：生活垃圾的性质，停留时间，温度，湍流度，空气过量系数及其他因素，其中，停留时间，温度及湍流度称为“3T”要素，是反映焚烧炉运行性能的主要指标，针对垃圾的性质，停留时间，小型焚烧炉温度，湍流度和过量空气系数进行分析，并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作。

停留时间：。

停留时间有两方面的含义：一是生活垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指生活垃圾从进炉开始到焚烧结束，炉渣从炉中排出所需的时间，二是生活垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指生活垃圾焚烧产生的烟气从生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的时间。

温度：。

由于焚烧炉的体积较大，炉内的温度分布是不均匀的，即炉内不同部位的温度不同，这里所说的焚烧温度是指一燃室(燃烧区)垃圾焚烧所能达到的高温度，一般来说位于燃烧段垃圾层上方并靠近燃烧火焰的区域内的温度高，可达850～1100℃，生活垃圾的热值越高，可达到的焚烧温度越高，则越有利于生活垃圾的焚烧，同时，温度与停留时间是一对相关因子，在较高的温度下适当缩短停留时间，亦可维持较好的焚烧效果。

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