对高浓度废酸，废碱液要经中和至中性时排放，废液焚烧炉对于含少量被测物和其他试剂的高浓度有机溶剂应回收再用，用于回收的高浓度废液应集中储存，以便回收，低浓度的经处理后排放，应根据废液性质确定储存容器和储存条件，不同废液一般不允许混合，避光，远离热源，以免发生不良化学反应，废液储存容器必须贴上标签，写明种类，储存时间等。

RTO焚烧炉和VAR焚烧炉的原理差异，各自优缺点，各自处理对象的差异，显然企业无法用其中一种焚烧炉解决制药过程所有废气，故需要将两种焚烧炉进行组合使用，一动物焚烧炉般低浓度废气可采用RTO蓄热式焚烧炉，而高浓度VOC废气可采用VAR直燃炉，也可以采用RTO焚烧炉，含氢气废气则只能采用VAR热力焚烧炉。

因为RTO蓄热式焚烧炉相当于把废气升温70～90℃(进口常温，出口90～100℃)，而VAR直燃炉则需要将废气温升到260～280℃(进口常温，出口280℃)，因此对于低浓度废气，显然RTO较VAR更加经济，为全面，经济，安全地处理各类废气，某化学制药公司对RTO焚烧炉和VAR直燃炉进行了组合，分别采购了3套焚烧炉，分别是1套RTO垃圾焚烧炉焚烧炉，2套VAR焚烧炉。

工业生产中产生的废物种类繁多，千差万别，以废气焚烧炉为切入点，探讨有利于环境保护的工业处理途径，研究了废气焚烧炉的原理及设计方法。

在促进工业高速发展的同时努力实现节能减排，维护人类生存的良好生态氛围，是构筑和谐社会的应有之义，也是一项重要的民生工程，随着工业化的发展，各种生产系统排除的废气，废渣，废液增多，公害污染日益严重。

对于有害废物的净化可以采取不同的方法，如机械法，吸附法，化学法及高温焚烧法等，小型焚烧炉各种处理方法都各有其优缺点和适用范围，焚烧法由于其工艺系统的配置面积不大，运行费用低廉，净化效果好以及循环利用程度高等特点，在工艺生产和环境保护领域受到了普遍的重视。

为了确定某个工艺过程中产生的废气是否能够采用焚烧的办法进行净化，首先我们必须从焚烧的基本条件进行分析，笔者认为，废气焚烧的基本条件包括焚烧温度，停留时间和空气需要量三要素，焚烧温度，焚烧温度指废气中有害组分在高温下氧化分解以至破坏所需要达到的温度，焚烧温度不同于着火温度(燃点)，它比着火温度高出许多，是炉衬材料选材及炉衬厚度设计的重要依据。

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