不同的焚烧炉，不同的使用部位，使用温度不同：燃烧室的室顶，侧壁，烧嘴其使用温度为1000-1400℃，可选用耐火度为1750-1790℃的高铝砖及粘土砖，也可选用耐火度为1750-1790℃的可塑料，焚烧炉炉箅侧的上部，中部，下部其使用温度为1000-1200℃，可选用碳化硅砖或耐火度为1710-1750℃的粘土砖，也可选用耐磨浇注料。

焚烧炉二次燃烧室的室顶，侧壁其使用温度为800-1000℃，可选用耐火度低于1750℃的粘土砖或粘土质浇注料，热交换室的室顶，动物焚烧炉侧壁，喷射室的室顶，侧壁，室底其使用温度低于600℃，可选用耐火度低于1710℃的粘土砖或粘土质浇注料，调整烟道和烟道的使用温度为600℃，可选用耐火度低于1670℃的粘土砖或粘土质浇注料。

以上焚烧炉用耐火材料的选择依据应视具体情况而论，对不同类型的焚烧炉应结合多方面的因素由设备操作期间出现的最苛刻的情况决定。

生活垃圾焚烧炉采用高温燃烧，二次氧化，自动排渣等高技术措施，满足了污染控制的要求。

1，滑轮篦式焚烧炉。

工作原理：将垃圾通过自动加料单元送入焚烧炉垃圾焚烧炉的干燥床，然后送入一级炉篦，高温炉篦挥发破碎，炉排在脉冲空气动力装置的冲击下抛掷，垃圾被扔进炉箅的下一个阶段，此时聚合物发生裂化，其他物质被燃烧，继续燃烧直至进入灰渣坑，由自动除渣装置排出，助燃空气喷入炉箅孔中，与垃圾混合燃烧，并在燃烧过程中燃烧，同时，垃圾被悬浮在空气中，挥发性和裂化物质进入第二级燃烧室以进一步裂解和燃烧，未燃烧的烟气进入第三级燃烧室并完全燃烧，高温烟气通过锅炉受热面加热，烟气冷却后排放。

2，机械炉排焚烧炉。

工作原理：垃圾通过料斗进入倾斜的小型焚烧炉下炉排（炉排分为干燥区，燃烧区，燃烧区），垃圾由于炉排之间错开的运动而向下推，垃圾可以通过炉排上的每个区域翻转，e）直到炉膛耗尽，燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合，高温烟气通过锅炉受热面产生热蒸汽，烟气冷却，烟气处理后排放烟气，耳鼻喉科装置。

三，流化床焚烧炉。

工作原理：炉体由多孔分布板组成，炉内加入大量石英砂，将石英砂加热至600℃以上，将200℃以上的热空气倒入炉底，将热砂煮沸后放入垃圾中，用热砂加热垃圾，快速干燥，点燃和焚烧垃圾，D废物较轻，继续沸腾。

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