废气焚烧炉燃烧形式:。
1。
直燃式焚烧炉。
直燃式焚烧炉的设计方案是依废气排风量,VOCs浓度值及所须知损坏除去高效率而定.实际操作时含VOCs的废气用系统软件离心风机导进系统软件内的热交换器,废气经过热交换器管侧(Tubeside)而被加温后,再根据燃烧机,这时候废气已被加温至催化反应分解掉溫度(650~1000℃),而且有充足的流到時间(0.5~2.0秒).这时候会产生热反应,而VOCs被分解掉为二氧化碳及水汽.以后此一热且经清洁汽体进到热交换器之壳侧(shellside)将管侧(tubeside)没经解决的VOC废气加温,此热交换器会降低电力能源的耗费(甚至是某ㄧ适度的VOCs浓度值左右时便不需附加的然料),终,清洁后的汽体从烟筒排在空气中。
2。
立即焚烧焚烧炉。
有时候立即焚烧焚烧动物焚烧炉炉来源于后燃烧机(After-Burner),立即焚烧焚烧炉应用经非常设计方案的燃烧机以加温高浓的废气到ㄧ事先设的溫度,于运行时废气被导进燃烧室(BurnerChamber).燃烧机将VOCs及有害空气污染源分解掉为无毒性的化学物质(二氧化碳及水)并释放热,清洁后的汽体可再由一热回收系统软件以达环保节能的要求.立即焚烧焚烧炉达到99%氮氧化合物损坏污泥负荷,为达此污泥负荷,高溫的废气区在炉膛内维持一定的停留時间.在入口也须让废气有充足的扰流和氧造成充足的混和,充足的扰流不只提升除去损坏率,也是为安全性考虑到.设计方案将发生爆炸风险性降到少及其少的能耗.。
3。
RTO储热式焚烧炉。
排污自加工工艺含VOCs的废气进到两槽RTO,垃圾焚烧炉三向转换电动风阀(POPPETVALVE)将此废气导进RTO的储热槽(EnergyRecoveryChamber)而加热此废气,含环境污染的废气被储热陶块慢慢地加温后进到燃烧室(CombustionChamber),VOCs在燃烧室被空气氧化而释放能源于第二储热槽中之陶块,用于降低协助然料的耗费.陶块被加温,焚烧空气氧化后的整洁汽体慢慢减少溫度,因而出口处溫度高于RTO通道溫度.三向转换电动风阀转换更改RTO出口处/通道溫度.假如VOCs浓度值够高,所释放的能源充足时,RTO即不需然料.比如RTO热回收高效率为95%时,RTO出口处仅较通道溫度高25℃罢了.。
4。
储热式金属催化剂焚烧炉。
排污自加工工艺含VOCs的废气进到两槽RCO,三向转换电动风阀(POPPETVALVE)将此废气导进RCO的储热槽(EnergyRecoveryChamber)而加热此废气小型焚烧炉,含环境污染的废气被储热陶块慢慢地加温后进到催化反应床(CatalystBed),VOCs在经金属催化剂分解掉被空气氧化而释放能源于第二储热槽中之陶块,用于降低协助然料的耗费.陶块被加温,焚烧空气氧化后的整洁汽体慢慢减少溫度,因而出口处溫度高于RCO通道溫度.三向转换电动风阀转换更改RCO出口处/通道溫度.假如VOCs浓度值够高,所释放的能源充足时,RCO即不需然料.比如RCO热回收高效率为95%时,RCO出口处仅较通道溫度高25℃罢了.。
点燃炉排齿轮传动一部分常见故障。
常见故障状况:炉排姿势时响声很大,炉排设计标高产生变化,各列炉排的平面度更改。
根本原因:炉排大轴铜套损坏,推杆,支撑杆铜套损坏,炉排支撑点轮损坏或炉排顶丝坠落,炉排导轮或滑轨损坏。
工作方式:找到常见故障点,拆换相对构件。
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