垃圾焚烧是处理生活垃圾的比较常见的手段，它具有无害且节能的特性，但你不知道，垃圾焚烧过程对焚烧炉的受热面腐蚀非常严重，极大地降低了焚烧炉的使用寿命，针对垃圾焚烧余热导致受热面的腐蚀问题，有的地方使用焚烧炉外壁热喷涂的方法喷涂耐高温耐腐蚀的镍合金材料，但是热喷涂效果不理想，施工效率也极低，难以满足锅炉受热面的批量喷涂要求。

我们常见的焚烧炉高温腐蚀有下面几种。

第一种是气体腐蚀：在焚化炉焚烧过程中产生的高温氯气对内壁的腐蚀。

第二种是氧化还原反应腐蚀：金属氯化物低熔点灰分沉积盐与金属表面的氯化物膜形成氧化还原反应腐蚀。

针对垃圾焚烧余热内壁的腐蚀问题，热喷涂，堆焊是世界上常用的一种处理方法，主要适用于高热量的垃圾焚烧，在国外的垃圾焚烧厂中，使用镍材料进行水冷墙面堆焊极为普遍，尤其是在欧洲和美国，动物焚烧炉由于废物的热值高达1万KJ，因此水冷墙面的防腐处理几乎是标准解决方案。

热喷涂技术是解决多管焚烧炉内壁磨损问题的一种工艺，其中包括许多工艺方法，根据热源形式，大致可分为三类：火焰喷涂，等离子喷涂，电弧喷涂，目前，火焰喷涂不锈钢材料已在国内外电厂中得到广泛使用。

堆焊是一种工艺方法，使用某种热源手段在基材表面上沉积具有抗热的合金材料，堆焊不同于一般的焊接方法，主要是通过对基体表面进行改造得以获得特殊的耐磨性，耐热性和耐蚀性，常见的堆焊类型为手动电弧堆焊，细具有超高强度，出色的耐疲劳性和优越的性能耐腐蚀性能。

焚烧炉厂家告诉您随着垃圾焚烧处理的广泛应用，生活垃圾开始大量选择焚烧处理，但生活垃圾分类不清，大部分垃圾含水率低，使焚烧技术面临一些技术问题，垃圾焚烧不仅和焚烧垃圾一样简单，垃圾焚烧产生的热量将为其他工艺提供垃圾焚烧炉不同的价值，因此，焚烧所获得的热值和焚烧所需的经济支持是焚烧技术需要考虑的各个方面，只有在焚烧设备齐全，焚烧技术成熟的情况下，才能实现资源最大化的初衷，机械炉排炉是用于垃圾焚烧处理的焚烧设备，也是我国最常用的处理设备之一，炉排技术是我国从国外引进的，我国机械炉排炉技术还需要不断的研究和改进，使焚烧技术能给我们带来更可靠的效果，使垃圾处理更加不存在，有害的。

焚烧炉厂家生产的焚烧炉燃烧装置的分类非常明确，目前国内对炉排，流化床，回转炉等都掌握了技术，其中炉排式燃烧技术最为熟练，炉排式焚烧装置具有向后推，往返推，向前推等形式，机械炉排采用活动炉排，这种方式最大的优点是它可以通过活动炉排连续移动，垃圾焚烧经历了不同的阶段并彻底燃烧，垃圾焚烧时，在炉内高温分解下，生活垃圾中的大部分含水量都可以脱水，这一阶段，顾名思小型焚烧炉义，就是干燥阶段，使垃圾最大限度地脱水，进入下一阶段的焚烧，在机械炉排炉的焚烧阶段，空气将进入炉排底部，主要目的是保护炉排免受高温损坏，垃圾焚烧冷却，冷却后排放灰，在机械炉排的设计中，应特别注意消除炉排垃圾完全燃烧产生的有毒气体，以及高温完全分解产生的有毒气体。

焚烧炉厂家告诉您焚烧炉系统包括焚烧炉，燃烧器，废气和液体储存和冲洗以及空气供给系统，焚烧炉由焚烧室，温室和烟囱组成，燃烧器安装在焚烧炉的前面，燃烧器头部设计有废气和液体喷嘴，废气经压力泵雾化后喷入燃烧器火焰，废气经吸入器喷入燃烧器排气嘴，在燃烧器火焰中燃烧，在燃烧室的末端安装了一个温度传感器，它将温度信号反馈给燃烧室，以调整燃烧室的输出负载，以确保废气和液体在燃烧室内充分反应，高温烟气与温室外的冷却空气迅速混合，在烟气温度降至180℃后通过烟囱排放。

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