之所以运用焚烧炉处理，是因为现在填埋处理已经快达到极限了，填埋无法处理一些工业垃圾，只有焚烧才能解决这些污染物，焚烧炉现在已经作为一个有效，有吸引力的废物处理设备，那么焚烧炉该怎么设计呢，设计原则是什么呢，下面就由小编来为我们做详细的介绍。

我们都知道焚烧炉的出现为我们解决来一些难题，有些人认为焚烧产品烟雾会为我们带来危害，其实那是错误的，我们公司所生产的各种焚烧炉都是经过环保处理的，所以产品的烟雾不会对我没的环境和人体造成任何的危害，我们公司所生产的焚烧炉的种类是非常齐全的，宠物焚烧炉就是其中的一种，它主要是针对死去的宠物焚烧的，我们为了贯彻国家关于环境的保护，根据焚烧物质及处理要求，使用工艺化，最合理，选用设备和材料，坚持技术的科学性和可操作性，使无害化处理设施在总体上达到国内先进水平，并设计功能的长期有效性及稳定性，保护环境，动物焚烧炉妥善处理净化焚烧过程中产生的粉尘，黑烟等，减少焚烧设施本身对环境的影响，杜绝二次污染。

平时我们生活当中都会饲养小动物的，可是有的时候它们也会出现疾病造成死亡，如果扔掉的话可以会造成危害，所以就有了动物焚烧炉的出现，它是我们公司所生产的一种新型的产品，我们在使用动物焚烧炉的时候在有害烟气的出口安装了燃烧室，在烟气第二个高温燃烧室内进行完全燃烧，达到无害化排放的效果，在经过焚烧的过程当中，送入焚烧炉内，干燥床非常干燥，然后送入炉排，经过高温挥发或者是裂解，在脉冲空气动力装置的推动下进行抛动，将垃圾逐步进入下个炉排，所有的高分子物质进行裂解，将其他的物质进行燃烧，所以直至燃尽后，进入灰渣坑进行除渣装置排出，这样不会对我们环境和人体造成任何的危害。

垃圾焚烧炉也存在腐蚀现象，但由于垃圾的组成和焚烧的特点，腐蚀更容易产生，腐蚀现象更为严重，过热器高温腐蚀垃圾焚烧炉是垃圾焚烧炉最常见的现象，生活垃圾作为一种燃料，具有含水量高，发热量低，组分变化大等特点，在运行过程中，其独特的燃烧条件对锅炉金属受热面造成腐蚀，主要原因如下：。

1，管壁上的粉尘含有硫酸盐，硫酸盐作用于管壁表面，形成碱金属复合硫酸盐，对金属管壁具有强腐蚀性，根据相关资料，当壁温在600~700℃时，腐蚀最为严重。

2，烟气中携带的粉尘和颗粒物会引起受热面金属管壁的腐蚀和侵蚀。

3，垃圾组分的不确定性和热值的波动会导致垃圾焚烧锅炉燃烧温度和工作介质参数的波动，加速受热面金属的疲劳，产生疲劳裂纹，腐蚀性气体腐蚀裂纹间隙，加速管壁腐蚀。

防止和减轻垃圾焚烧炉腐蚀的措施：。

1，垃圾预分类减少HCL的产生应降低烟气中HCL的含量，最根本的措施是从源头上消除盐酸的产生，即实行垃圾预分类，将生活垃圾分为可回收垃圾和不可回收垃圾，回收垃圾中的塑料和小型焚烧炉橡胶垃圾，减少生活垃圾在炉内燃烧，降低了烟气中HCL的含量，降低了腐蚀程度。

2，严格控制过热器管壁温度可有效防止过热器高温腐蚀，过热器管壁温度经常超过高温氧化允许极限温度，导致高温腐蚀，因此，垃圾焚烧锅炉运行中必须严格控制过热器温度，避免过热，基本对策是根据垃圾不同成分的变化，选择合适的料位和配风方式，尽可能稳定炉温，避免过热器管壁过热，同时，加强脉冲吹灰装置的日常维护保养，加强吹灰，保证受热面尽可能清洁。

3，在过热器高温段采用新型耐高温腐蚀材料和新型耐高温腐蚀材料，可有效延长过热器的使用寿命。

4，机械防腐措施和适当增加过热器管壁厚度可在腐蚀温度区受热面温度下进行，或采取措施防止其与烟气接触，如在迎风面安装耐磨罩高温过热器侧面，可减缓HC1的腐蚀速率，实践证明，安装抗磨罩可以减缓高温过热器管的高温腐蚀速率，抗磨罩的使用寿命至少为6个月。

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