关于生活垃圾焚烧炉给料炉排的安装方法，其安装顺序为：给料炉排基础划线及垫铁配置→给料炉排Ⅱ-Ⅲ轴线框架→给料炉排Ⅰ轴线框架→给料小车→导向瓦及其支撑梁→给料炉排盖板→给料炉排围封结构，下面一起进一步来了解一些安装的相关事项。

给料炉排基础划线及垫铁配置：。

给料炉排框架安装前，应对给料炉排基础进行检查，定好基准线，基础研磨，垫铁配制。

（1）按照规定，对照给料炉排基础图，配合建设单位，监理单位检查土建给料炉排基础，四方进行中间交接办理签证，校核无误后再进行基础划线。

（2）根据中心控制点和水准点，划出基础纵横中心线，标高线，给料炉排的中心线要和焚烧炉排的中心线保持一致。

给料炉排主体框架的安装：给料炉排钢结构分成Ⅱ-Ⅲ轴线框架结构，Ⅰ轴线两部分发货，安装前要放好基准线，保证在同一水平面上，动物焚烧炉安装时对照放好的基准线，将Ⅱ-Ⅲ轴线框架安装到位，然后再安装Ⅰ轴线框架，安装时对准放好的基准线，就位后用压板固定牢固，给料炉排框架上标有给料小车的位号左一，左二，右一，右二。

生活垃圾焚烧炉给料炉排的安装方法。

⑶给料小车的安装:给料小车也是分左一，左二，右一，右二四部分，安装时要和底部框架编号一一对应，找正后复测每组小车水平，标高，与滚轮接触情况，炉排片片间间隙等应满足：。

①小车水平，顶部标高符合图纸要求。

②小车底部耐磨板滚轮接触密实无脱空。

③小车与小车间间隙满足图纸要求，即移动架上盖板间隙2mm，相邻炉排间隙2mm。

④两侧小车与侧墙耐磨板间隙为4.5mm。

⑷导向瓦及其支撑梁的安装：导向瓦与支撑梁是在设备厂家组装好后整体发货，按照设备厂家总装样冲标记进行，导向瓦与支撑梁安装后要测量导向瓦与给料炉排上排瓦垃圾焚烧炉间隙满足图纸要求7.5mm。

该如何选择垃圾焚烧炉相关耐火材料的选择。

垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1400℃，但复杂的工作环境(如气体的侵蚀，垃圾在高温移动过程中对炉体内部的磨损和冲击要求优质耐火材料内衬，而且需求量也将不断增加。

在焚烧炉的投入部位，由于废弃物的投入和落下都需与材料接触，同时投入口的温度经常变化，燃烧室的室顶，侧壁，烧嘴其使用温度为1000-1400，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐热震稳定性，可选用高铝砖及粘土砖，也可选用可塑料。

在干燥室和燃烧室内，废弃物与炉衬在高温下直接接触，一方面炉渣会附着在炉衬上，另一方面杂质也会侵入炉衬，同时废弃物的投入必然引起温度的变化，因而要求耐火材料不仅耐磨，耐蚀，难附着，而且还要抗碱，抗氧化性，一般选用粘土砖，高铝砖，SiC砖，浇注料和可塑料，小型焚烧炉。

炉箅侧的上部，中部，下部其使用温度为1000-1200，可选用碳化硅砖或耐火度为1710-1750的粘土砖，也可选用耐磨浇注料。

管道和气体冷却部位，由于喷水，杂质人侵和温度变化，所以要求耐火材料抗碱，耐水，耐热震性，可选浇注料，在流动床式焚烧炉的流动床部位，高温沸腾沙与废弃物的混合过程中，不仅对炉衬有冲刷，而且有杂质侵入，因而所选炉衬要耐磨，抗碱，常用粘土砖和浇注料。

在回转窑式焚烧炉的回转窑部位，废弃物需不停回转且废弃物的加入引起温度的变化，因而要求材料耐磨，耐热震性，一般选用粘土砖，高铝砖，SiC砖或浇注料。

如果抗氟的焚烧炉，考虑气密性问题，用铬刚玉浇注料最好，保温层用轻质浇注料，炉壁用纤维毡隔热，总之，选用垃圾焚烧炉的耐火材料不仅要考虑实用性还要注意环保，还要节省投资成本，达到高效率的焚烧技术。

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