废弃物的填装，开启焚烧炉后，把成袋废弃物资金投入炉内，留意不必让废弃物集中化堆积，焚烧炉的封闭式，打火起动前要将炉口的地脚螺栓扭紧，打火点燃，打火前查验是不是有电，每一次应用前，应查验汽车油箱剩余油，并将进油和回油阀门开启，查验电器柜门的按键部位，全部按键应在“手动式”部位上，气化室，二次发动机燃烧室，燃烬室的排风量应依据垃圾种类不一样立即开展调节，发动机燃烧室排风量在启动应尽量避免给排风量。

打火点燃选用手动式方法，保证二次发动机燃烧室的温度升到400℃后起动气化室焚烧处理燃烧机，离心动物焚烧炉风机进气阀的调节，离心风机进气口处应改装防尘盖，防止脏物吸进去离心风机里将风扇叶片毁坏，进风风门应在开全部位，停炉后不能将开关电源马上断了，因为那时候焚烧炉内温度很高，关闭电源后会导致离心风机的转停，使燃烧机不可以制冷，高温会导致损坏燃烧机的喷头与髙压点火线零线毁坏，在产生紧急状况时，应先按压应急停炉电源开关，执行应急停炉。

不论是一切正常点燃结束，还是应急停炉都不允许马上断电，即终止燃烧机离心风机旋转，避免因高温导致烧毁燃烧机，焚烧处理时要随时随地检验焚烧处理温度，废弃物较较少时，垃圾焚烧炉定时执行不可低于1小时，以保证废弃物彻底点燃，焚烧垃圾时严禁敞门和未完毕焚烧处理时开启焚烧炉，以防导致用火露出烧伤工作人员和高温导致炉口上端燃烧机被损坏，烟尘外冒导致环境污染，每一次除灰时要在焚烧处理进行8小时后，使炉灰温度降下去，防止因温度较高导致工作人员烧伤。

当焚烧炉选用轻形炉料后，经2年多的实验运作实际效果显著，火炉的提温和减温時间减少，制造维护保养便捷，提升了产品品质（处理热轧带钢表层的小闪光点缺点）等，轻形炉料与切砖炉料对比，有下列优势：。

（1）炉料构造更为轻型化，容积更小，净小型焚烧炉重重量轻。

（2）火炉构造，炉料工程施工及维护保养灵便，便捷。

（3）轻形炉料储热损害少，热响应时间快，火炉提温速度更快，炉壁热管散热降低。

（4）大大缩短加热炉時间（由切砖炉料的14天减少为4天上下）。

（5）炉料业务外包不锈钢板材，炉料原材料不容易撒落在炉膛内，能合理避免热轧带钢表层出現小闪光点，另外，炉体下设防滑设备，能合理避免热轧带钢撞击或划伤里衬板。

（6）定修或年修时，一般错误轻形炉料作大的修复，只开展简易的维护保养，缓解了劳动量，减少了劳动效率，减少了停工维修時间。

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