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垃圾焚烧炉炉排断火如何解决燃烧控制

添加时间:2021-09-23

垃圾能源化技术主要包括气化法,热解法和焚烧法等,其中焚烧法具有处理量大,处理速度快,工艺简单,减容,减量,灭菌效果好,能将垃圾中的化学能转化为电能的优点,近年来得到了快速发展,而焚烧炉稳定运行,垃圾完全燃烧是控制污染物产生,提高企业经济运行的关键,由于城市生活垃圾未分类收集,垃圾组分变化大,致使焚烧炉稳定运行难度増大,甚至影响污染物排放,严重影响企业的社会形象和经济效益。

垃圾焚烧炉内发生断火的情况分为两种:一是轻微断火,发生这种情况时炉温下降约60℃~100℃,当火床到位后炉温又回升到正常,二是动物焚烧炉严重断火,炉温下降幅度大,下降大于100℃,甚至火焰只在上炉排,下炉排上的垃圾只有零星的着火点。

轻微断火的原因:一是垃圾的湿基低位热值(效热值)有较小的变化,二是垃圾热值正常,着火情况也好,但炉排停止时间设置不宜,过长且未及时调整而导致火床偏短,致使垃圾进料后,新料着火慢,炉温下降。

严重断火的原因分析如下:。

(1)垃圾的有效热值变化较大,垃圾坑底部的垃圾处于渗滤液浸泡中,垃圾坑顶部的垃圾发酵欠佳,渗滤液未渗出,垃圾的含水率均高,导致垃圾的有效热值低,着火缓慢。

(2)火床严重偏短,致使新垃圾焚烧炉入炉的垃圾将上炉排的火焰压灭或者新垃圾根本就不能及时着火,随着炉排的运动,若上炉排中大量未着火的垃圾被顺推至下炉排着火处,阻断了垃圾燃烧过程的传热传质,导致下炉排中已着火垃圾周围氧含量急剧降低,并伴随着温度急剧下降,火焰极易熄灭。

焚烧炉的燃烧状况是系统安全,稳定,经济运行的重要保证,废物脱水,发酵,搅拌后,垃圾进入焚烧炉,经过干燥,燃烧和燃烧三个阶段,废气中的有机气体和挥发性气体在高温下完全燃烧,形成二氧化碳气体并释放热量。

然而,在实际燃烧过程中,由于垃圾热值不稳定,小型焚烧炉焚烧炉的燃烧条件发生变化,不可能达到预期的效果,导致燃烧不完全,严重时,会产生大量的黑烟,有毒有害气体,焚烧炉的炉渣中还含有有机可燃物。

由于焚烧炉的体积较大,炉内的温度分布是不均匀的,即炉内不同部位的温度不同,这里所说的焚烧温度是指一燃室(燃烧区)垃圾焚烧所能达到的最高温度,一般来说位于燃烧段垃圾层上方并靠近燃烧火焰的区域内的温度最高,可达850~1100℃。

生活垃圾的热值越高,可达到的焚烧温度越高,则越有利于生活垃圾的焚烧,同时,温度与停留时间是一对相关因子,在较高的温度下适当缩短停留时间,亦可维持较好的焚烧效果。

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