通过在RTO高温旁通阀后端配置热水管式换热器，配置一套水路内循环系统，将多余热量置换为85℃的高温热水储存到热水储箱中，再通过一套水路外循环系统，将热水送到用热设备上。

用热设备包括印刷热风换热器，工业洗涤用热水，及生活用水等，还可与中央空调进行连接，降低空调热负荷，用于车间供暖。

因RTO焚烧炉作为末端VOCs处理设备，充足的废气量和足够高的浓度下才有多余的热量产生，为保障在非正常生产条件下的用热要求，通常额外配置一组热水备用热源，在没有足够余热的情况下，与余热回收系统并联工作，泵阀管路及水箱体积等设备根据动物焚烧炉最大的余热量进行设计选型。

当没有备用热源的情况下，利用RTO燃烧器产生高温烟气来满足车间用热，此时的泵阀管路及水箱体积等设备应根据最大用热量进行设计选型。

热水余热回收方式具有经济简单和投资小的特点，且该设备不属于高压高温的特种设备，不需要进行报检和特殊防护，热水余热利用方式适用于≤75℃的用热工艺温度，目前广泛应用于软包装印刷设备。

带有备用蒸汽热源的蒸汽供热系统，废气余热满足车间用热时，备用蒸汽热源关闭，废气余热不满足车间用热时，用备用蒸汽热源给补热，用热设备开机速度快，用汽灵活，开机时间不受RTO启垃圾焚烧炉炉限制，不带有备用蒸汽热源的蒸汽供热系统，废气余热不满足车间用热时，RTO燃烧器补热，用热设备开机时间受RTO启炉时间限制。

低温垃圾焚烧炉工艺流程是一个较为繁琐的过程，通过实际经验操作慢慢总结出来的。

生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂→电子汽车衡过磅→卸入封闭的垃圾料坑内→垃圾经抓斗→给料斗→推料器→低温垃圾焚烧炉，在低温垃圾焚烧炉内高温燃烧，焚烧产生的烟气将水加热，并生成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机组发电，焚烧产生的烟气经尾气处理装置净化后达标排放，焚烧产生的炉渣可以作为一般废物处理，小型焚烧炉布袋除尘器处理的飞灰作为危险废物加水泥与螯合剂固化处理。

二段式垃圾RTO焚烧炉排分为逆推段和顺推段两个燃烧区域，其主要流程为：抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽，在给料机的推送下进入炉膛，落在倾斜的逆推炉排上，垃圾在床面上不断翻滚，搅拌，完成干燥，着火和燃烧过程，随后在逆推炉排的末端，经过一段落差，掉入水平的顺推炉排床面上，继续燃烧，直至燃烬，炉渣经出渣机排出炉外，然后外运制砖，二段式型焚烧炉，该焚烧炉在燃烧时可控制燃烧温度，可将该炉的焚烧温度控制。

高盐焚烧炉设计寿命：低温垃圾焚烧炉可满足全天候作业的需要，可连续运行和间断运行，使用寿命长。

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